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  • 2025-10-22 发布于北京
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压缩机操作工高级工实操试卷及答案.docx

压缩机操作工高级工实操试卷及答案

考试时间:______分钟总分:______分姓名:______

一、

某往复式压缩机运行中,气缸压力突然显著升高,出口压力急升,出口阀门可能发生什么情况?请简述此时操作工应采取的应急处理步骤。

二、

压缩机运行一段时间后,发现某段气缸冷却效果明显下降,导致该段排气温度偏高。请分析可能的原因有哪些?并提出相应的排查和解决方法。

三、

在压缩机正常运行期间,润滑油压力突然下降到设定值以下。请分析可能的原因,并说明处理此故障时应优先检查哪些项目。

四、

某型离心式压缩机在启动过程中,联轴器安全罩无法打开。简述安全罩不打开的原因可能有哪些,并说明操作工应如何处理。

五、

压缩机运行中,某轴封处出现明显的油品泄漏。请分析可能导致此泄漏的原因,并简述处理方法。

六、

在压缩机停机维护前,需要进行泄压操作。请简述泄压的正确步骤,并说明在泄压过程中需要注意哪些安全事项。

七、

请简述压缩机运行过程中,如何判断轴承是否出现异常振动。如果判断轴承存在严重问题,操作工应采取什么措施?

八、

压缩机长期运行后,气阀的泄漏量会逐渐增加。请分析气阀泄漏的主要原因,并说明定期检查和更换气阀的重要性。

九、

操作工在巡检过程中,发现压缩机某处管道存在轻微振动。请分析可能导致管道振动的原因,并提出相应的处理建议。

十、

简述压缩机润滑油系统投用前的检查项目和注意事项。

十一、

压缩机运行中,冷却水出口温度持续升高,可能超出正常范围。请分析可能的原因,并说明应如何处理。

十二、

操作工发现压缩机的出口压力无法达到工艺要求。请分析可能的原因,并说明处理此问题时的一般思路。

十三、

在压缩机运行操作中,调节排气压力时,应注意哪些要点?说明过度调节排气压力可能带来的不良后果。

十四、

请简述压缩机正常运行期间,进行日常点检需要重点检查的项目有哪些。

十五、

某次压缩机非计划停机后,启动困难。请分析可能的原因,并简述启动前的准备工作和检查要点。

试卷答案

一、

可能情况:出口阀门关闭不严、内漏;出口单向阀卡涩在关闭位置;超压保护阀误动作或实际起跳。

处理步骤:

1.立即切断进气源(关闭入口阀门)。

2.减小或切断负载(如关闭部分出口阀门或通知下游工段)。

3.观察出口压力变化,若压力持续急升,迅速手动打开出口放空阀或事故排空阀,降低系统压力。

4.检查出口阀门状态,必要时进行紧急处理(如复位,注意安全)。

5.检查出口单向阀是否卡涩,若可能,尝试复位或等待压力降低后处理。

6.评估超压保护阀状态,分析是否误动作。

7.停机检查,找出根本原因并处理。

二、

可能原因:

1.冷却水供应不足或中断。

2.冷却水水质差,导致换热器结垢或堵塞。

3.冷却水出口阀门未全开或部分堵塞。

4.换热器内部结垢、堵塞或损坏。

5.冷却水循环泵故障或效率下降。

6.气缸本体或冷却水套存在泄漏。

7.冷却介质温度过高。

8.压缩机内部泄漏(如活塞环密封不良)导致冷却介质进入气缸参与压缩,增加排气温度。

排查与解决方法:

1.检查冷却水供应压力和流量是否正常。

2.检查冷却水水质,必要时清洗或更换水处理药剂。

3.确保冷却水出口阀门全开,检查并清理出口管道。

4.检查换热器性能,必要时进行清洗或更换。

5.检查冷却水循环泵运行状态和效率,必要时进行维修或更换。

6.检查并排除气缸本体或水套泄漏。

7.监控冷却介质入口温度,确保在正常范围。

8.检查气缸压缩过程,排除内部严重泄漏。

三、

可能原因:

1.润滑油泵故障或无法启动。

2.润滑油泵出口过滤器堵塞。

3.润滑油管线泄漏或堵塞。

4.润滑油粘度过高或过低。

5.油冷却器故障,导致润滑油温度过高粘度增加。

6.油压调节阀设定不当或故障。

7.润滑油位过低。

优先检查项目:

1.润滑油泵运行状态和出口压力表读数。

2.润滑油泵启动前的准备工作和相关连锁是否正常。

3.润滑油泵出口过滤器压差是否正常,是否堵塞。

4.润滑油主要管线有无明显泄漏。

5.润滑油总管和各分支管路的阀门开度。

四、

可能原因:

1.联轴器对中不良,安全罩被卡住。

2.安全罩本身变形或损坏。

3.安全罩固定装置(如螺栓)未松开。

4.启动前的检查程序未执行或执行不到位。

5.传动装置(如皮带、链条)张力不当或异常。

处理方法:

1.停机操作。

2.确认联轴器已完全停止转动。

3.按照标准程序,松开安全罩的固定装置。

4.小心尝试打开安全罩,检查卡阻原因。

5.若对中不良,需重新调整联轴器对中。

6.若安全罩损坏,更换新罩。

7.确认所有

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