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油品储运工岗位工艺作业操作规程

文件名称：油品储运工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于我单位油品储运工岗位的工艺作业操作，包括油品的接收、储存、输送、卸载等环节。

2.目的：为确保油品储运安全，提高作业效率，减少环境污染，制定本操作规程。通过规范操作流程，降低事故风险，确保员工身心健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋、防护眼镜等劳动防护用品，确保在作业过程中的人身安全。

2.设备检查：作业前应对储罐、输送管道、阀门、泵等设备进行全面检查，确保设备运行正常，无泄漏、腐蚀、裂纹等异常情况。检查内容包括但不限于设备外观、仪表读数、压力表、温度计等。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，无杂物堆放，确保作业通道畅通。同时，应检查现场通风情况，确保空气流通，避免油气积聚。如遇恶劣天气，应暂停室外作业，确保作业环境安全。

4.安全警示：在作业区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。对作业区域进行隔离，防止无关人员进入。

5.操作人员准备：操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，了解油品特性、火灾爆炸危险等安全知识。作业前进行安全培训，确保操作人员具备必要的操作技能和安全意识。

6.应急准备：作业现场应配备消防器材、应急照明、通讯设备等应急设施，确保在紧急情况下能够迅速应对。

7.文件准备：作业前应准备好相关作业记录、操作票、安全检查表等文件，确保作业过程有据可查。

8.人员配备：根据作业需求，合理配备操作人员、监护人员、应急人员等，确保作业顺利进行。

三、操作步骤

1.接收油品：根据接收计划，核对油品品种、数量、质量等信息，确保无误。打开储罐阀门，缓慢将油品注入储罐，同时监控油品液位和压力，防止超量或超压。

2.储存管理：油品储存期间，定期检查储罐温度、压力、液位等参数，确保储罐内油品质量稳定。发现异常情况，立即采取措施处理。

3.输送准备：输送前，检查输送管道、阀门、泵等设备，确保无泄漏、腐蚀、裂纹等异常情况。确认输送设备运行正常后，开启输送泵，开始输送油品。

4.输送过程：输送过程中，密切观察输送设备的运行状态，如发现异常，立即停止输送，查找原因并处理。输送过程中，保持管道畅通，避免堵塞。

5.卸载操作：卸载前，检查卸载设备，确保其运行正常。根据卸载计划，缓慢开启卸载阀门，将油品卸入指定容器。卸载过程中，监控油品流量和压力，防止过快卸载。

6.关键点控制：在操作过程中，严格控制油品温度、压力、流量等参数，确保油品在适宜的条件下储存和输送。同时，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。

7.作业结束：操作结束后，关闭所有阀门，切断电源，清理作业现场。对设备进行维护保养，为下次作业做好准备。

8.记录填写：操作完成后，及时填写作业记录，详细记录操作过程、设备状态、异常情况等，为后续分析和改进提供依据。

四、设备状态

在油品储运工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态对作业安全及效率至关重要。

良好状态：

1.设备外观整洁，无锈蚀、泄漏、裂纹等损坏。

2.仪表读数准确，压力、温度、液位等参数在正常范围内。

3.阀门开启灵活，无卡阻现象。

4.泵运行平稳，无异常噪音和振动。

5.输送管道畅通，无堵塞或积聚现象。

6.电气设备无火花、异味，绝缘性能良好。

7.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

异常状态：

1.设备出现泄漏，可能导致油品污染环境或引发火灾。

2.仪表读数异常，可能是设备故障或油品质量有问题。

3.阀门卡阻或损坏，影响油品正常输送。

4.泵运行不稳定，出现异常噪音、振动或温度升高，可能存在机械故障。

5.输送管道堵塞，影响油品流动，甚至可能导致设备损坏。

6.电气设备出现火花、异味，可能存在电气故障或绝缘损坏。

7.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，可能导致安全事故。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，进行排查和处理，确保设备恢复正常后再继续作业。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力计对储罐和输送管道的压力进行测试，确保在安全工作压力范围内。

-液位测试：使用液位计监测储罐内油品的液位，确保液位在安全操作范围内。

-温度测试：使用温度计测量油品和设备温度，防止过热或过冷影响油品质量。

-电气测试：使用万用表检测电气设备的电压、电流和绝缘电阻，确保电气安全。

-阀门测试：手动