模具材料应用与发展概述.pdfVIP

绪论

一、模具材料的作用和地位

模具是材料成形加工中的重要工艺，是机械、电子、

轻工、等工业生产的重要基础之一。

模具成形占飞机、汽车、拖拉机、机电产品成形加工的

60%～70%，占家电产品、塑料制品成形加工的80%～90%。

利用模具可以实现少无切削加工，从而提高生产效率、降

低成本。

模具材料的使用性能将直接影响模具的质量和使用。

模具材料的工艺性能将主要影响模具加工的难易程度、加工质

量和生产成本。

二、模具材料的应用与发展

在新成立以来的60多年中,我国的模具工业发展迅速,

现已成为独立的工业体系。

在冷作模具钢方面开发出了一批性能优良的新钢种。如、

6Cr4W3Mo2VNb（65Nb）钢、6CrNiMnSiMoV（GD）钢、

7Cr7Mo2V2Si（LD）钢、9Cr6W3Mo2V2（GM）钢、

Cr8MoWV3Si（ER5）钢等，这些钢具有较高的强韧性、耐磨

性以及良好的综合工艺性能，可用于冷挤压模、冷镦模、冷冲

模、切边模等模具，其使用会成倍提高。

在热作模具钢方面，结合我国矿产资源研制和开发了

3Cr3Mo3W2V（HM1）钢、3Cr3Mo3VNb（HM3）钢、

5Cr4W5Mo2V（RM2）钢、4Cr3Mo3W4VNB（GR）钢、

5Cr4Mo3SiMnVAl（012Al）钢、4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢、

4Cr5MoSiV1（H13）钢、6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）等，这些

钢具有高的热稳定性、高温强度、耐磨性及抗热疲劳性，常用

于制造热挤压模、热锻模、热冲压模、热镦模、模等，其

使用比5CrNiMo和5CrMnMo钢提高数倍。

在塑料模具钢方面，相继研制和开发了5CrNiMnMoSCa、

Y55CrNiMnMoV（SM1）、Y20CrNi3AlMnMo（SM2）、

06Ni6CrMoVTiAl（06Ni）、10Ni3MnMoCuAl（PMS）、

05Cr16Ni4Cu3Nb（PCR）、25CrNi3MoAl钢等，这些钢具有适

当的强韧性，热处理工艺简单，变形小，易于切削加工，常用于

挤塑模、压塑模、注射模、吹塑模等模具的生产。

用于制造模具的普通硬质合金和钢结硬质合金材料日益成

熟，目前已在冷冲裁模、拉丝模、冷镦模、无磁模等模具上广

泛应用，与传统模具材料相比，使用大幅度提高，如采用

钢结硬质合金制造的M12冷镦模，使用在100万次以上。

在模具的表面处理技术上也有了很大的发展，除了有传统

的渗碳、渗氮、氮碳共渗、渗硫、渗硼、渗金属等工艺被广泛

使用外，还发展了气相沉积技术、热喷涂技术、激光表面处理

技术、离子注入技术、表面处理技术等，有效地提高了

模具的性能和使用。

虽然我国的模具材料和模具表面处理技术有了较展，

但与发达国家相比仍存在一定的差距，模具材料的生产和使用

水平还有待提高。

三、课程性质、教学目标及基本要求

课程性质：模具材料是普通高等教育应用型本科材料成

型与控制工程专业的一门专业课。

教学目标：使学生能全面地了解各种模具材料的性能、热

处理工艺、表面处理技术，并且根据模具的具体服役条件、模

具结构，合理选择模具材料，正确地制定模具的生产工艺，从

而提高模具的使用，降低生产成本，提高经济效益。

基本要求：①了解常见模具的失效分析方法；②熟悉常用

的模具材料、模具的热处理工艺