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舟桥工设备安全操作规程

文件名称：舟桥工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于舟桥工设备操作人员。操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程及应急处理措施。规程旨在确保操作过程中人员安全、设备完好，提高工作效率。操作人员须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保舟桥工设备安全、稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等。长发需束起，避免被设备卷入。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

d.检查电气系统，确保线路无破损，接地良好，绝缘电阻符合要求。

e.检查制动系统，确保制动效果可靠。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有障碍物，确保操作空间足够。

b.检查场地是否平整，防止设备在操作过程中倾斜或倾覆。

c.检查场地周围是否有易燃易爆物品，确保操作安全。

d.检查风力、温度等环境因素是否符合设备操作要求。

4.操作手册和应急预案：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备操作流程、注意事项及维护保养方法。

b.熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程和措施。

5.演练和培训：

a.操作人员应定期进行设备操作演练，提高操作技能和应急处置能力。

b.新员工或调岗员工需接受专业培训，通过考核后方可独立操作设备。

6.联系沟通：

a.操作前与相关人员沟通，确认操作计划、注意事项及配合要求。

b.在操作过程中，保持与现场指挥人员的联系，确保信息畅通。

7.确认操作权限：

a.操作人员需持有相应操作资格证书，方可进行设备操作。

b.未经授权，禁止他人操作设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，按启动按钮。

b.按照操作手册规定的顺序进行操作，不得随意更改顺序。

c.操作过程中，遵循先低速后高速的原则，逐步提高设备速度。

d.操作完毕后，先关闭高速运转的部件，再关闭低速运转的部件。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作位置，保持注意力集中。

b.使用设备时，应遵循“一看、二听、三摸、四闻”的原则，即观察设备运行状态、听取异常声音、触摸设备温度、嗅辨异常气味。

c.在操作过程中，注意观察设备各部件运行情况，发现异常立即停止操作。

d.作业过程中，保持设备周围清洁，不得放置杂物，以免影响操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理，如调整设备参数、更换损坏部件等。

c.如无法自行处理，应立即报告上级，寻求专业技术人员协助。

d.处理完毕后，重新进行设备检查，确认无异常后方可继续操作。

4.日常维护：

a.按照设备维护保养计划，定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作。

b.记录维护保养情况，以便跟踪设备运行状态。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

b.操作记录应保存完好，以便查阅和分析。

6.交接班：

a.交接班时，操作人员应向接班人员详细说明设备状态、操作注意事项及存在的问题。

b.接班人员应认真听取，确认无误后方可接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

c.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

d.电气系统无短路、断路现象，接地电阻符合要求。

e.机械部件运行无异常磨损，紧固件无松动。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现剧烈振动、异响、异味。

b.仪表显示异常，如压力、温度、流量等参数超出正常范围。

c.液压系统出现油压波动、泄漏、油温过高。

d.电气系统出现短路、断路、接地不良等故障。

e.机械部件出现异常磨损、损坏、紧固件松动。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查有无损坏、裂纹、变形等。

b.听觉检查：在设备运行过程中，注意倾听是否有异常噪音。

c.仪表监测：通过设备仪表实时监测各项参数是否在正常范围内。

d.润滑检查：定期检查液压系统油液状态，确保油液清洁、充足。

e.电气检测：使用万用表等工具检测电气系统电压、电流等参数。

f.机械检测：定期检查机械部件磨损情况，紧固件是否松动。

4.状态评估与记录：

a.对设备运行状态进行定期评估