公司热力管网运行工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司热力管网运行工设备操作规程

文件名称：公司热力管网运行工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热力管网运行工在操作热力管网设备过程中的安全操作。本规程适用于公司内部所有热力管网设备的运行、维护和检修工作。操作人员应具备相应的操作资格和技能，严格遵守国家有关安全法规和公司相关制度。操作前必须进行详细的设备检查，确保设备处于良好状态，操作过程中严格遵循规程要求，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋，以防止热力烫伤、化学品腐蚀和其他潜在伤害。

b.根据工作环境，可能需要佩戴防尘口罩、耳塞或耳罩等，以保护呼吸系统和听力。

c.防护用具应定期检查，确保完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有破损、腐蚀、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件是否松动，特别是轴承、齿轮等易磨损部件。

c.检查油位、冷却液、液压油等是否在正常范围内。

d.检查电气系统，包括电缆、插头、开关等，确保无裸露电线或损坏。

e.进行手动操作，检查阀门、泵、风机等是否灵活、无卡阻。

f.检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，防止滑倒和火灾隐患。

b.标记警示区域，设置围栏或警示标志，禁止无关人员进入。

c.检查通风系统，确保作业区域有良好的空气流通。

d.准备必要的工具和备用零件，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

e.确认操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取行动。

f.对作业人员进行简短的培训，确保他们了解操作流程和应急处理措施。

在完成上述准备工作后，操作人员方可开始设备操作。任何发现的不安全因素或异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先打开电源总开关，确认所有仪表指针处于正常位置。

b.按照设备操作手册的指示，逐步开启设备各部分的电源和阀门，注意顺序和力度。

c.在设备运行过程中，定期检查仪表读数，确保运行参数在安全范围内。

d.根据生产需求，调整设备运行参数，如压力、温度、流量等。

e.定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

f.运行结束或发生故障时，依次关闭各部分阀门，停止电源供应。

g.完成设备操作后，做好记录，包括运行参数、故障情况等。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压设备操作时，必须严格按照操作规程执行，确保设备在安全状态下运行。

b.在进行化学清洗、除垢等特殊工序时，需佩戴防护用具，并在通风良好的环境下操作。

c.特殊工序操作前，应仔细阅读相关安全说明书，了解化学品的性质和危害。

d.特殊工序操作中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并采取措施。

3.异常工况的处理方法：

a.设备运行过程中，如发现仪表读数异常，应立即停车检查，分析原因。

b.遇到紧急情况，如设备泄漏、火灾等，应立即启动应急预案，采取相应措施。

c.发现设备故障，先关闭故障设备，然后进行维修，确保安全。

d.在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循操作规程，避免盲目操作。

e.完成异常工况处理后，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备手册规定的范围内，不得过高或过低。

b.压力：压力表读数应稳定，不得超出设备的设计压力。

c.流量：流量计显示的流量应与生产需求相匹配，波动应在允许范围内。

d.电压：电压应稳定在设备要求的电压范围内，波动不应超过±5%。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常水平，异常噪音可能是故障的征兆。

f.振动：设备振动应均匀，振动幅度应在设备制造商规定的标准内。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能导致设备性能下降，甚至损坏。

b.压力异常：可能引起设备泄漏、爆炸等严重事故。

c.流量波动大：可能影响生产效率和产品质量。

d.电压不稳：可能导致设备运行不稳定，甚至损坏。

e.异常噪音：可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏的信号。

f.振动异常：可能是设备安装不当或基础不稳定的表现。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括仪表读数、设备外观、噪音和振动等。

b.使用便携式检测仪器，如温度计、压力计、万用表等，对设备进行定期检