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三轴搅拌桩端头加固施工质量验收标准

三轴搅拌桩端头加固施工质量验收需贯穿“原材料进场-施工过程管控-成品质量检测”全流程，以规范要求与设计指标为核心，明确各环节验收指标、检测方法及不合格处置方式，确保加固效果满足盾构始发/接收的安全需求。

一、原材料质量验收标准

原材料是保障搅拌桩强度与止水效果的基础，需重点验收水泥、外掺剂及制浆用水的质量，具体标准如下：

（一）水泥验收

验收指标

品种规格：需符合设计要求，优先选用P.O42.5普通硅酸盐水泥，且水泥强度等级、初凝时间（≥45min）、终凝时间（≤600min）需满足《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）规范；

进场检验：每批次水泥进场需提供产品合格证、出厂检验报告，且必须进行见证取样送检，检测项目包括安定性、3d/28d抗压强度、抗折强度，检验合格后方可使用；

存储要求：水泥存储需搭建防雨、防潮仓库，堆放高度≤10袋，存储时间≤3个月（过期水泥需重新送检，合格方可使用），严禁出现结块、受潮现象。

检测方法与频次

外观检查：逐批检查水泥包装袋完整性、标识清晰度（标注生产厂家、品种、强度等级、生产日期），外观合格率需100%；

抽样送检：同一厂家、同一品种、同一强度等级的水泥，每200t为一批次，不足200t按一批次计，每批次抽样1组（12kg），送具备资质的检测机构检验；

存储检查：每日巡查水泥仓库，记录温湿度、堆放状态，发现结块立即隔离并送检。

不合格处置

若外观存在破损、标识不全，或送检项目（安定性、强度）不合格，该批次水泥需全部退场，严禁用于施工；

存储过程中出现结块（结块粒径＞5mm），需筛选后重新送检，强度损失超10%时需退场处理。

（二）外掺剂与制浆用水验收

外掺剂验收

品种选择：冬期施工使用的早强防冻剂，需符合《混凝土外加剂》（GB8076-2008）要求，进场需提供产品合格证、型式检验报告，且需见证取样检测抗冻性、早强效果；

掺量控制：外掺剂掺量需按设计要求或试桩结果确定（一般早强剂掺量≤3%水泥用量），严禁超掺或随意更换品种。

制浆用水验收

水质要求：采用自来水或经检验合格的地下水，水质需满足《混凝土用水标准》（JGJ63-2006），pH值≥6.5，氯离子含量≤200mg/L，硫酸盐含量≤270mg/L；

检测频次：首次施工前需送检1次水质，施工过程中每3个月复检1次，若水源更换需立即送检。

二、施工准备阶段验收标准

施工准备阶段验收需确保场地条件、设备状态、测量放样满足施工要求，为后续施工质量奠定基础。

（一）场地与管线验收

场地条件验收

“三通一平”：施工场地需实现通水、通电、通路，地面平整度偏差≤100mm（采用水准仪测量，每100㎡测1点），且需清理场地内杂草、碎石等障碍物；

排水系统：场地需设置纵向、横向排水沟（断面尺寸≥300mm×300mm），排水沟坡度≥2‰，确保雨后无积水；灰浆拌制系统需设置沉淀池（容积≥5m3），废水经沉淀后达标排放。

管线与障碍物验收

管线排查：施工前需对加固范围内地下管线（给水、燃气、电力、通信）进行探挖排查，采用人工探坑（深度≥1.5m，间距≤5m）确认管线位置、埋深，形成《管线探查报告》；

保护措施：对需保护的管线，需采取包裹、悬吊或迁改措施（如给水管线采用槽钢支护，悬吊间距≤2m），保护方案需经监理审批，验收合格后方可施工。

（二）设备与测量验收

施工设备验收

设备选型：三轴搅拌桩机（如JB160步履式）需满足搅拌深度（≥设计深度+0.5m）、搅拌轴转速（下沉≥1m/min，提升≤0.5m/min）要求，且需提供设备出厂合格证、年检报告；

性能检测：设备进场后需进行试运转，检查搅拌叶片磨损情况（磨损量≤10mm）、注浆泵压力稳定性（灰浆泵压力0.4-0.6MPa，高压浆泵压力≥9MPa）、自动拌浆系统计量精度（水泥用量计量偏差≤±2%），试运转合格方可投入使用；

备用设备：需配备备用灰浆泵（≥1台）、空压机（≥1台），备用设备性能需与主用设备一致，确保施工连续性。

测量放样验收

控制点复核：需复核施工区域平面控制点、高程控制点，复核偏差≤±5mm（采用全站仪、电子水准仪测量），且需布设施工控制网，控制网精度满足三等导线、二等水准要求；

桩位放样：按设计图纸放出搅拌桩桩位，采用钢尺量测桩位间距（偏差≤±10mm），桩位标识需清晰（采用木桩+红漆标注），且需复核桩位与端头井结构距离（偏差≤±20mm）；

沟槽开挖：按桩位放样开挖工作沟槽（宽度≥1.2m，深度≥0.5m），沟槽边坡坡度≥1:0.5（软土地区需支护），沟槽底部平整度偏差≤50mm（采用水准仪测量）。

三、施工过程质量验收标准

施工过程验收需实时监控搅拌喷浆、提