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公司坯布缝接工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司坯布缝接工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事坯布缝接工作的员工。规程旨在确保员工在坯布缝接过程中的人身安全、职业健康及环境保护。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程安全、健康、环保。规程内容涵盖操作流程、设备使用、个人防护、环境监测等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工在进入作业区域前，必须穿戴公司规定的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。

（2）防护眼镜应确保无破损，镜片清晰，佩戴时牢固固定在头部。

（3）防尘口罩需根据粉尘浓度选择合适的过滤等级，佩戴时确保密封良好，避免粉尘进入呼吸道。

（4）工作服应保持整洁，避免裸露皮肤直接接触机器和坯布，减少皮肤过敏和受伤风险。

2.设备启机前的检查：

（1）检查缝纫机各部件是否完好，如针线架、压脚、脚踏等，确保无松动、损坏。

（2）检查缝纫机线轴是否牢固，线头是否合适，避免线头过长造成缠绕或断裂。

（3）检查缝纫机周围环境，确保无杂物、油污，避免操作时滑倒或引起火灾。

（4）开启缝纫机，检查机器运行是否平稳，有无异常噪音或振动，如有异常应立即停机检查。

3.作业区域的准备：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间充足。

（2）缝纫机周围应设置警示标志，提醒他人注意安全。

（3）定期清理缝纫机周围的布屑，防止火灾发生。

（4）检查电源插座、电线等电气设备，确保无漏电、破损，符合安全标准。

（5）确保消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等，并定期检查维护。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）穿戴好个人防护用具，进入作业区域。

（2）检查缝纫机状态，确保设备正常运行。

（3）根据坯布类型和缝制要求，调整缝纫机参数，如缝制速度、针距等。

（4）将坯布放置在缝纫机工作台上，确保坯布平整。

（5）启动缝纫机，开始缝纫作业。

（6）操作过程中，密切观察缝纫状态，发现异常立即停机检查。

（7）缝纫完成后，关闭缝纫机，取下坯布，检查缝接质量。

2.特殊工序操作规范：

（1）对于复杂或特殊的缝制工艺，需提前进行工艺培训，确保操作人员掌握正确方法。

（2）在缝制过程中，遇到特殊要求时，如需要调整缝制方向、缝制密度等，应严格按照工艺要求操作。

（3）特殊工序完成后，需对成品进行质量检查，确保符合设计要求。

3.异常工况处理方法：

（1）若缝纫机出现故障，应立即停机，关闭电源，避免造成更大的损失。

（2）检查故障原因，如针线问题、设备磨损等，根据情况进行维修或更换零部件。

（3）若发现坯布破损、线头打结等异常情况，应立即停机，清理现场，避免影响后续生产。

（4）若操作过程中出现身体不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，到安全区域休息，必要时就医。

（5）如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）缝纫机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）缝纫速度稳定，根据坯布类型和缝制要求调整在适宜范围内。

（3）缝线张力适中，缝接质量良好，无跳线、断线现象。

（4）缝纫针运行顺畅，无卡针、偏针现象。

（5）冷却系统运行正常，确保缝纫机在适宜温度下工作。

2.典型故障现象：

（1）异常噪音：可能是由于机械部件磨损、松动或齿轮啮合不良引起的。

（2）振动过大：可能是由于设备不平衡、基础不稳或轴承损坏造成的。

（3）缝线张力不均：可能是由于张力装置调整不当或线轴问题导致的。

（4）缝接质量差：可能是由于针线问题、缝纫速度不当或操作不规范引起的。

（5）断线频繁：可能是由于线质量差、线轴安装不当或针线张力过高造成的。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对缝纫机进行检查，观察其运行状态，如噪音、振动、缝接质量等。

（2）定期检查缝纫机的机械部件，如轴承、齿轮、导轨等，确保其无磨损、松动或损坏。

（3）检查缝线张力装置，确保其调整正确，张力适中。

（4）定期更换缝纫针，保持针线质量，避免因针线问题导致故障。

（5）使用温度计等工具，监测冷却系统的运行状态，确保设备在适宜温度下工作。

（6）记录设备运行数据，如故障次数、维修时间等，以便分析和改进设备维护策略。

（7）发现异常情况时，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）缝纫机运行平稳性检测：通过听觉和视觉检查机器有无异常震动和噪音。

（2）缝纫速度检