起重机安全驾驶培训课件.pptxVIP

起重机安全驾驶培训课件汇报人：XX

目录01起重机基础知识02安全操作规程03起重机驾驶技巧04安全防护措施05事故预防与应对06法规与标准

起重机基础知识01

起重机的分类桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等，根据结构特点和使用场合进行区分。按结构形式分类固定式起重机、履带式起重机、汽车起重机等，依据移动方式和作业范围进行分类。按移动方式分类单梁起重机、双梁起重机、电动葫芦等，根据起升机构的不同进行划分。按起升机构分类

起重机的工作原理起重机通过调整配重和吊臂角度，保持力矩平衡，确保安全稳定地吊运货物。力矩平衡原理电气系统通过按钮、开关和传感器控制起重机的启动、停止及各种动作，实现精确操作。电气控制系统液压泵将油压入油缸，通过液压油的流动和压力，控制起重机的升降和伸缩动作。液压系统运作

起重机的主要部件吊钩用于抓取重物，钢丝绳是连接吊钩与起重机的承载部件，两者共同确保安全吊运。吊钩和钢丝绳回转支承装置使起重机能够360度旋转，提高作业灵活性和覆盖范围。回转支承装置起升机构包括卷扬机和制动系统，负责控制货物的升降，是起重机的核心部分。起升机构

安全操作规程02

操作前的检查确保起重机的支腿或吊臂稳固，无松动或损坏，防止操作中发生倾覆事故。检查起重机的稳定性检查吊钩、钢丝绳、吊带等吊具和索具的完好性，确保无磨损、裂纹或变形。检查吊具和索具操作前要测试起重机的控制按钮、限位器和指示器是否正常工作，避免操作失误。检查控制系统确认安全阀、制动器等安全装置处于良好状态，确保在紧急情况下能有效发挥作用。检查安全装置

安全操作步骤在操作前仔细检查起重机的各个部件，确保没有损坏或异常，包括制动系统、吊钩和钢丝绳。检查起重机设备01在起重机作业区域周围设置明显的安全警示标志，确保非操作人员远离作业区，防止意外发生。设置安全警示区02操作人员应熟悉并遵守起重作业中的信号指挥，确保与地面指挥人员的沟通无误，避免误操作。遵守起重作业信号03操作人员在作业时必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等，以减少作业风险。正确使用个人防护装备04

紧急情况处理在起重机发生故障时，操作员应立即停止作业，按照安全手册进行故障排查和报告。应对起重机故障遇到强风、雷暴等恶劣天气，应立即停止起重作业，确保起重机和人员安全。处理突发天气若吊装物体发生脱落，操作员应迅速采取措施，防止物体对人员或设备造成伤害。应对吊装物体脱落制定并演练紧急疏散程序，确保在紧急情况下所有人员能迅速、有序地撤离危险区域。紧急疏散程序

起重机驾驶技巧03

吊装作业技巧在吊装前，必须准确计算货物重量，确保起重机的负载能力，避免超载事故。精确计算吊装重量根据货物的类型和吊装要求，选用合适的吊索、吊钩等吊具，确保吊装作业的顺利进行。使用正确的吊具根据货物的形状和重心，选择最佳的吊装点，以保证吊装过程中的稳定性和安全性。选择合适的吊装点在吊装作业中，操作人员和信号指挥人员必须严格遵守信号指令，确保作业的协调和安全。遵守吊装信号指起重机移动技巧在移动起重机时，应缓慢平稳地启动和制动，避免因急加速或急刹车导致的货物晃动或倾倒。平稳启动与制动操作人员应确保良好的视野，避免盲区导致的碰撞或事故，特别是在倒车时使用辅助摄像头或信号员。保持视线清晰选择坚实且无障碍的路径移动起重机，避免因地面不平或障碍物导致的翻车或设备损坏。选择合适路径

负荷控制技巧在吊装前，准确估算货物重量，使用起重机的额定载荷表，确保不超过安全负荷。正确估算负载重量利用起重机的辅助工具如吊钩、吊带等，均匀分配重量，避免偏载导致的翻车事故。使用辅助工具控制起重机的起升、旋转和移动速度，避免因速度过快导致的货物摆动和不稳定。避免超速操作

安全防护措施04

个人防护装备在操作起重机时，佩戴安全头盔是基本要求，以防止头部受到意外撞击或物体坠落伤害。安全头盔的使用穿着防滑工作鞋可以有效防止在操作过程中滑倒，减少因地面湿滑或油污造成的事故风险。防滑工作鞋的必要性工作人员应佩戴防护眼镜，以防止灰尘、金属碎片等异物进入眼睛，确保视线清晰。防护眼镜的重要性

起重机安全装置在紧急情况下，操作人员可迅速按下紧急停机开关，立即切断电源，防止事故发生。在强风条件下，防风拉索和锚定装置能有效防止起重机倾覆，确保稳定。限位器防止起重机超载，缓冲器减少吊重下降时的冲击，保障操作安全。限位器和缓冲器防风拉索和锚定装置紧急停机开关

防护措施的执行起重机操作前应进行日常检查，确保所有安全装置正常，定期进行专业维护保养。01定期检查与维护对操作人员进行定期的安全培训，强化安全意识，确保他们了解并能正确执行安全操作规程。02操作人员培训制定紧急情况下的应对预案，包括事故报告流程、紧急停机操作和救援措施等。03紧急情况应对

事故预防与应对05

常见事故类型吊装物体