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起重机机检维护课件20XX汇报人：XXXX有限公司

目录01起重机基础知识02起重机安全操作03起重机的日常检查04起重机的定期维护05起重机故障诊断与处理06起重机维护课件的使用

起重机基础知识第一章

起重机的分类根据使用场合和作业对象的不同，起重机可分为通用起重机和专用起重机两大类。按用途分类起重机的驱动方式分为手动、电动和液压驱动，其中电动起重机应用最为广泛。按驱动方式分类常见的结构形式包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机和臂架式起重机等。按结构形式分类

起重机的工作原理01通过电动机驱动卷筒，钢丝绳缠绕在卷筒上，实现货物的垂直升降。起升机构的运作02变幅机构改变吊臂的角度，以适应不同高度和距离的货物搬运需求。变幅机构的作用03旋转机构使起重机的上部结构和吊臂围绕垂直轴线旋转，扩大作业范围。旋转机构的功能04行走机构使起重机在轨道或地面上移动，以到达不同的作业位置。行走机构的移动

起重机的主要部件驱动装置是起重机的动力源，如电动机或内燃机，负责提供必要的动力来驱动起重机运行。起重机械的驱动装置钢丝绳是起重机中用于承载和提升重物的关键部件，而滑轮组则用于改变力的方向和减少所需的力量。钢丝绳和滑轮组吊钩是直接与负载相连的部分，而吊具则包括各种夹具、抓斗等，用于适应不同形状和重量的物品。吊钩和吊具010203

起重机安全操作第二章

安全操作规程在每次操作起重机前，必须进行设备检查，确保所有安全装置正常，无损坏或磨损。操作前的检查操作人员应严格遵守指挥信号，避免因误解信号导致的事故。遵守操作信号起重机操作时必须确保载荷不超过额定载荷，防止因超载导致的机械故障或倒塌。限制载荷重量确保起重机周围区域无杂物，避免操作时发生意外或影响起重机的正常运行。保持工作区域清洁

常见安全隐患起重机在超载情况下作业极易导致结构损坏或倒塌，严重威胁操作人员安全。超载作业不规范的吊装作业，如吊物捆绑不当或吊装路径有障碍物，可引发事故。吊装不规范起重机长期使用未进行适当维护，设备老化可能导致关键部件失效，造成安全事故。设备老化操作人员未按规程操作或缺乏必要的培训，容易导致操作失误，引发安全事故。操作人员失误

应急处理措施在遇到突发情况时，操作员应立即执行紧急停机操作，以防止事故扩大。紧急停机操作0102在起重机出现故障或需要检修时，应执行安全锁定程序，确保设备不会意外启动。安全锁定程序03发生事故后，应立即报告并详细记录事故情况，以便进行后续的分析和预防措施制定。事故报告与记录

起重机的日常检查第三章

日常检查项目确保起重机的制动器响应迅速、准确，无异常磨损或损坏，保障操作安全。01检查吊钩是否有裂纹、变形，钢丝绳是否磨损、锈蚀或断丝，以防止潜在的事故。02检查电气接线是否牢固，控制按钮、指示灯是否正常工作，确保电气系统的可靠性。03确保限位器和报警装置功能正常，防止起重机超载或超出工作范围，保障作业安全。04检查制动系统检查吊钩和钢丝绳检查电气系统检查限位器和报警装置

检查方法与标准通过肉眼观察起重机的结构完整性，检查有无裂纹、变形或腐蚀等现象。视觉检查检查限位器、制动器等安全装置是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能有效工作。安全装置检验操作起重机进行空载和负载试验，确保所有功能如起升、旋转、变幅等正常运作。功能测试

检查记录与报告详细记录每次检查的日期、时间、检查人员及发现的问题，为后续维护提供依据。记录检查结果根据检查结果编写报告，明确指出存在的问题，并提出相应的维修或改进建议。报告问题与建议将检查结果和维修建议及时更新到起重机的维护日志中，确保信息的实时性和准确性。更新维护日志

起重机的定期维护第四章

维护周期与内容每日使用前检查起重机的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件，确保无异常。日检维护每年对起重机进行一次深度检查，包括结构完整性、载荷测试和必要的部件更换。年检维护每月对起重机进行一次全面检查，包括电气系统、润滑系统和安全装置的检查与维护。月检维护

维护操作步骤定期检查起重机的制动系统，确保其响应迅速、制动可靠，预防潜在的安全事故。检查制动系统01对起重机的转轴、滑轮等关键运动部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。润滑关键部件02检查起重机的电气线路、控制按钮和安全装置，确保电气系统的安全可靠运行。检查电气系统03定期校验载荷限制器，确保其准确无误，防止超载作业，保障起重机的稳定性和安全性。校验载荷限制器04

维护后的性能测试电气系统检查负载测试0103对起重机的电气系统进行全面检查，包括电路、电机和控制系统的功能测试，以保证操作安全。通过模拟起重机在最大负载下的工作状态，确保其在实际操作中的安全性和稳定性。02检查和测试起重机的制动系统，确保其在紧急情况下能够迅速且准确地停止。制动系统测试

起重机故障诊断与处理第五章

常见故障及原因钢丝绳长