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镗工高级模拟题含参考答案

一、选择题

1.用坐标法镗削平行孔系时，影响孔距精度的主要因素是（）。

A.测量精度

B.机床精度

C.工件材料

D.刀具磨损

答案：A。在坐标法镗削平行孔系中，通过测量确定孔的坐标位置，测量精度直接决定了孔距的准确性。机床精度是基础，但测量误差对孔距精度影响更关键；工件材料主要影响加工性能，与孔距精度关系不大；刀具磨损主要影响孔径尺寸，而非孔距。

2.镗削塑性金属材料时，切屑形状一般为（）。

A.崩碎切屑

B.带状切屑

C.节状切屑

D.粒状切屑

答案：B。塑性金属材料在镗削时，由于其塑性较好，切屑容易连绵不断形成带状切屑。崩碎切屑一般出现在脆性材料加工中；节状切屑和粒状切屑虽然也会在某些情况下出现，但对于塑性金属材料，带状切屑是常见的。

3.镗床主轴的径向跳动会使被加工孔产生（）误差。

A.圆柱度

B.圆度

C.直线度

D.垂直度

答案：B。镗床主轴径向跳动，意味着主轴在旋转时其中心位置发生变化，这会导致镗出的孔在圆周方向上尺寸不一致，从而产生圆度误差。圆柱度误差主要与刀具的进给方向和切削过程中的稳定性有关；直线度误差主要与导轨精度等有关；垂直度误差主要与机床各部件之间的垂直度有关。

4.精镗孔时，为了保证孔的表面质量，切削速度一般应（）。

A.较低

B.中等

C.较高

D.无要求

答案：C。精镗孔时，较高的切削速度可以使切屑变形减小，减少积屑瘤的产生，从而提高孔的表面质量。较低的切削速度容易产生积屑瘤，影响表面粗糙度；中等速度在某些情况下也可行，但总体来说，较高速度更有利于保证表面质量。

5.用浮动镗刀镗孔时，镗刀的安装特点是（）。

A.固定在刀杆上

B.可以在刀杆槽中浮动

C.与刀杆刚性连接

D.安装在刀架上

答案：B。浮动镗刀的特点就是可以在刀杆槽中浮动，这样可以自动补偿刀具安装误差和镗杆的径向跳动，保证镗出孔的尺寸精度。固定在刀杆上或与刀杆刚性连接无法实现自动补偿功能；浮动镗刀一般安装在镗杆的刀槽中，而非刀架上。

二、判断题

1.镗削加工可以获得较高的尺寸精度和形状精度。（）

答案：正确。镗削加工通过精确控制刀具的运动和切削参数，能够对孔进行精细加工，从而获得较高的尺寸精度和形状精度，如圆柱度、圆度等。

2.镗床的主轴转速越高，加工效率就一定越高。（）

答案：错误。虽然提高主轴转速在一定程度上可以提高加工效率，但不是转速越高效率就一定越高。过高的转速可能会导致刀具磨损加剧、切削力增大、加工表面质量下降等问题，还可能受到机床功率、刀具材料等因素的限制。

3.粗镗时，为了提高生产率，应选择较大的切削深度和进给量。（）

答案：正确。粗镗的主要目的是去除大量余量，选择较大的切削深度和进给量可以在单位时间内切除更多的材料，从而提高生产率。但要注意切削力和机床功率的限制。

4.镗削深孔时，排屑是一个关键问题。（）

答案：正确。在镗削深孔时，由于孔深较大，切屑排出困难，容易堵塞在孔内，导致切削力增大、刀具磨损加剧、加工表面质量下降等问题，所以排屑是镗削深孔的关键问题。

5.刀具的前角越大，切削越轻快，所以前角越大越好。（）

答案：错误。刀具前角增大可以使切削刃更锋利，切削力减小，切削更轻快。但前角过大，会使刀具的楔角减小，刀具强度降低，容易造成刀具损坏。所以前角应根据工件材料、刀具材料等因素合理选择，并非越大越好。

三、简答题

1.简述镗削加工的特点。

答：镗削加工具有以下特点：

加工范围广：可以加工各种尺寸和形状的孔，包括通孔、盲孔、阶梯孔等，还可以进行平面、沟槽等加工。

精度高：通过精确控制刀具的运动和切削参数，能够获得较高的尺寸精度、形状精度和位置精度。

适应性强：可以加工不同材料的工件，如金属、塑料等。

生产率相对较低：尤其是在单件小批量生产中，由于需要进行刀具调整和工件装夹等操作，生产率不如一些专用加工方法。

能修正前道工序的误差：对于前道工序加工产生的孔的位置误差、形状误差等有一定的修正能力。

2.分析镗削时产生振动的原因及解决方法。

答：原因：

机床方面：机床主轴轴承磨损、间隙过大，机床导轨精度下降，机床地脚螺栓松动等。

刀具方面：刀具几何参数不合理，如前角、后角选择不当；刀具磨损严重；刀具安装不牢固。

工件方面：工件材料硬度不均匀，工件装夹不牢固。

切削参数方面：切削速度、进给量、切削深度选择不当，产生过大的切削力。

解决方法：

机床方面：定期检查和维护机床，更换磨损的主轴轴承，调整导轨间隙，紧固地脚螺栓等。

刀具方面：合理选择刀具几何参数，及时更换磨损的刀具，确保刀具安装牢固。

工件方面：对工件材料进行检验，确保硬度均匀；采用合理