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防爆安全培训课件

第一章防爆安全概述防爆安全的重要性防爆安全关系到企业生产、员工生命和社会稳定。随着工业化进程加快,易燃易爆场所不断增多,防爆安全管理已成为现代企业安全生产的核心内容之一。典型事故回顾2015年天津港8·12特大爆炸事故震惊全国,暴露出危险化学品管理和防爆安全方面的严重漏洞。这一惨痛教训警示我们必须高度重视防爆安全工作。法律法规框架

防爆事故震撼数据165天津港爆炸遇难人数2015年8月12日天津港瑞海公司危险品仓库发生特大爆炸事故,造成165人死亡,直接经济损失超过68亿元人民币68亿经济损失金额这次事故不仅造成巨大的人员伤亡,还导致大量财产损失、环境污染和社会影响,教训极其深刻30%事故降低趋势近年来通过加强防爆安全管理和技术升级,全国生产安全事故死亡人数呈下降趋势,但形势依然严峻防爆安全责任缺失的代价是血与泪的教训。每一起重大事故背后都是对安全管理的忽视和对生命的漠视。

防爆区域划分基础爆炸性气体环境分区010区-持续危险区域爆炸性气体混合物连续出现或长期存在的场所,危险等级最高,要求防护措施最严格021区-高频危险区域在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的场所,需要采用较高级别的防爆设备032区-偶发危险区域在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物,即使出现也仅是短时间存在的场所爆炸性粉尘环境分区0120区-持续粉尘危险可燃性粉尘云连续出现或经常存在的场所,如粉尘储存仓内部,需要最高级别防护0221区-高频粉尘危险在正常运行时可能出现可燃性粉尘云的场所,如粉尘处理设备周围区域0322区-偶发粉尘危险在异常情况下才可能出现可燃性粉尘云且只是短时间存在的场所

防爆区域划分示意图气体环境区域特征0区位于设备内部或密闭空间,1区在0区外围或开放式操作区,2区则在1区周边的通风良好区域粉尘环境区域特征20区多见于料仓内部,21区包括输送、加工等产生粉尘的操作区,22区为偶尔有粉尘逸散的周边区域实际应用要点

防爆电气设备分类隔爆型(d型)采用坚固的隔爆外壳,能够承受内部爆炸产生的压力,并阻止火焰向外壳周围爆炸性混合物传播。适用于煤矿、石油化工等高危场所。外壳强度高,密封性好维护相对复杂应用范围最广泛本质安全型(i型)通过限制电路中的电压和电流,使其在正常工作和故障状态下产生的火花或热效应都不足以点燃爆炸性混合物。安全性能最高。安全性能最优功率受限制适用于仪表控制其他防爆类型

防爆电气设备标准中国GB3836系列GB3836是我国防爆电气设备的国家强制性标准,包括通用要求、隔爆型、本质安全型等多个子标准,全面规范了设备设计、制造、检验和使用要求。欧盟ATEX指令ATEX是欧盟关于爆炸性环境防护的强制性指令,规定了设备和保护系统的基本安全要求,是进入欧洲市场的必要认证。美国NFPA-70标准美国国家电气规程(NEC)的NFPA-70标准,详细规定了危险场所的电气设备安装要求,在北美地区广泛应用。标准作用:统一的技术标准确保了防爆设备的安全性能,为设备选型、安装、使用提供了科学依据,是防爆安全管理的技术基础。企业必须严格执行相关标准,选用符合标准要求的合格产品。

防爆电气设备选型要点1第一步:区域匹配根据现场防爆区域划分(0/1/2区或20/21/22区),选择对应防爆等级的设备。0区和20区要求最高,必须选用ia级本质安全型设备。2第二步:性能评估评估设备的技术参数、工作环境适应性、安全系数等。重点关注防爆标志、温度组别、防护等级等关键指标是否满足使用要求。3第三步:资质核验查验制造商资质、产品认证证书(防爆合格证)、型式试验报告等。确保产品来源合法,符合国家强制性标准要求。4第四步:型号确认与生产厂家确认具体型号规格,核对铭牌信息。建立设备台账,记录详细的选型依据和技术参数,便于后续管理维护。防爆设备选型是防爆安全的第一道关口。选型错误可能导致严重的安全隐患,甚至引发爆炸事故。必须由专业技术人员根据实际工况科学选型,严禁凭经验随意选用。

防爆电气设备安装规范GB/T3836.15-2017核心要求1安装前准备检查设备完整性、防爆标志清晰性,核对型号与设计要求的一致性,准备符合要求的安装材料和工具2紧固件安装标准隔爆面螺栓必须全部安装,不得缺少。弹簧垫圈或锁紧装置必不可少。螺栓紧固力矩需符合标准要求,过松或过紧都会导致失爆3接线要求电缆引入装置必须与电缆规格匹配,密封圈完好无损。电缆剥线长度适当,导线连接牢固可靠,接地线连接可靠4橡套电缆处理橡套电缆不得直接引入隔爆接线盒,需通过接线箱或采用合适的密封接头过渡。电缆护套应延伸至密封范围内常见安装失误:①螺栓缺失或未装弹簧垫圈②密封圈破损或老化仍继续使用③电缆引入装置选型不当④隔爆面涂漆或有锈蚀⑤接地不可靠。这些看似细小