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公司人造板制胶工工艺作业操作规程

文件名称：公司人造板制胶工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司人造板制胶工岗位的员工，涉及人造板生产过程中胶粘剂制备与施用的作业。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成制胶工作，预防事故发生。操作人员需严格遵守本规程，确保生产安全与产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用具准备与使用：

（1）操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防尘口罩、护目镜和防护手套。

（2）胶粘剂操作过程中，应穿戴耐化学品腐蚀的防护服，避免皮肤直接接触胶粘剂。

（3）如需进行焊接或切割作业，应佩戴防割手套和防烫伤护具。

（4）使用防尘口罩或面罩，确保呼吸道不受有害气体和粉尘的影响。

（5）护目镜应正确佩戴，避免胶粘剂溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查胶粘剂输送管道是否畅通，无堵塞或泄漏现象。

（2）检查搅拌器、泵、计量系统等设备是否处于正常工作状态，无损坏或异常。

（3）确认设备紧急停止按钮、安全防护装置是否有效。

（4）检查电源线、插座等电气设备是否完好，无裸露电线。

（5）启动设备进行空载运转，检查各部分运转是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持清洁、整齐，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）地面应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒。

（3）操作台面应干净、整洁，便于胶粘剂的混合和计量。

（4）配备灭火器材和急救用品，以备不时之需。

（5）明确标识危险区域，如易燃易爆品存放处、化学品储存区等。

（6）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）打开设备电源，确认所有安全防护装置正常。

（2）检查胶粘剂储存容器，确保其无泄漏，并将所需胶粘剂倒入计量容器中。

（3）启动搅拌器，低速搅拌至胶粘剂均匀混合。

（4）根据生产要求调整胶粘剂流量，确保均匀施用。

（5）打开胶粘剂输送泵，将胶粘剂输送到工作区域。

（6）监控胶粘剂输送过程，确保无泄漏或堵塞现象。

（7）完成胶粘剂施用后，关闭输送泵和搅拌器。

（8）关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温或高湿环境下操作胶粘剂，应采取适当的降温或除湿措施。

（2）对于易燃胶粘剂，操作时应远离火源和热源，并确保通风良好。

（3）在施用胶粘剂时，应避免交叉污染，确保不同类型的胶粘剂不混淆。

（4）对于需要快速固化或特殊配方的胶粘剂，应严格按照说明书操作，控制好时间温度。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现胶粘剂输送管道堵塞，应立即关闭输送泵，清除堵塞物。

（2）设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行维修。

（3）若操作过程中出现胶粘剂泄漏，应立即关闭泄漏点，清理泄漏区域，并采取适当措施防止污染扩散。

（4）遇到胶粘剂溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。

（5）发生火灾时，应立即使用灭火器材进行灭火，并迅速撤离现场，报警求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）胶粘剂输送泵运行时，应保持稳定的压力和流量，无异常波动。

（2）搅拌器运行平稳，无振动和噪音，胶粘剂混合均匀。

（3）设备运行温度在规定范围内，无过热现象。

（4）电气设备运行无异常，电流和电压稳定。

（5）控制系统显示正常，各参数指标符合生产要求。

2.典型故障现象：

（1）输送泵压力异常升高或降低，可能存在堵塞或泄漏问题。

（2）搅拌器出现剧烈振动或噪音，可能是轴承损坏或搅拌叶片磨损。

（3）设备温度过高，可能是冷却系统故障或长时间连续运行。

（4）电气设备突然断电，可能是电源故障或设备过载。

（5）控制系统显示异常，可能是传感器故障或程序错误。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

（2）使用温度计、压力表、电流表等工具对设备进行测量，确保数据准确。

（3）对设备进行听诊检查，注意异常噪音和振动。

（4）定期检查电气设备，确保接线牢固，无裸露电线。

（5）对控制系统进行观察，确保显示信息准确无误。

（6）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

（7）记录设备运行状态和异常情况，为设备维护和故障排除提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）胶粘剂输送泵的流量和压力，确保其符合生产要求。

（2）搅拌器的转速和混合效果，检查胶粘剂是否均匀混合。

（3）设备的工作温度，确保不超过安全操作范围。

（4）电气系统的电压和电流，检查是否有