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2025年制冷安全措施9篇

目录

第1篇氨制冷系统的安全措施

第2篇氨制冷系统安全措施

第3篇制冷系统泄氨安全措施

第4篇制冷机房施工安全措施方案

第5篇制冷系统加氨安全措施

第6篇制冷系统加氨安全措施

第7篇制冷机房施工安全措施及方案

第8篇制冷系统泄氨安全措施

第9篇氨制冷剂安全措施

第1篇制冷系统加氨安全措施

1、加氨前,维修工、操作人员对制冷系统全面检查,包括各处的阀门、管路制冷机、蒸发冷、却保不泄漏。查点防护用具的完好、现场工具、所需材料的到位。

2、将加氨管路与氨罐连接好,并检查密封性,可放入少量氨气测试管路、接头,无泄漏方可进行加氨。否则,立即进行处理。

3、开启蒸发冷、冷媒泵开启制冰机运转正常运转时省去此项,检查运转情况,并使制冷系统的低压部分蒸发器压力降到1公斤以下,并保持好。

4、关闭加氨站与回气总阀连接的阀门关闭高压储液罐的供液阀门,打开加氨站阀门,打开加氨阀门和氨罐的供液阀门,使氨罐的氨液通过加氨站进入制冷机房内供液管路,通过供液管路直接进入低压侧的蒸发器,再由制冷机抽氨回储液罐。

5、加氨过程要随时观察各处压力变化,操作现场至少保证两人以上当制冷低压压力过高,超过氨罐压力时,应停止供液,关闭供液阀门。待低压系统蒸发器压力降低,重复上述加氨步骤。

6、加入氨液量到标准后,应及时先关闭氨罐的供液阀门,停止加氨稍后关闭加氨阀门关闭加氨总阀开启储液器往低压侧至蒸发器的供液阀即制冷设备进入正常运转阶段.

7、对于加氨管路和加氨站内剩余的氨液,则可打开加氨管路中的泄氨阀门,通过高压胶管,将剩余氨液与充分水混合排走,要控制好排量。氨管路中剩余的氨液全部排走后,可将氨罐与加氨管路的连接管路拆除,并将加氨站的各阀门恢复原状。

8、加氨过程,安排专人至少两人以上做好现场防护,穿戴防护衣、防毒面具,准备好消防水带,随时应对异常。安排专人随时对系统各设备、管路阀门、接头进行检查,发现异常立即处理并及时汇报,否则,立即停止加氨。

第2篇制冷机房施工安全措施方案

为确保安全生产和施工质量,杜绝不安全事故和质量事故的发生。结合本工程施工特点,特作如下安全措施及技术交底。

一、安全常规教育

1、所有进场人员必须进行三级安全教育,并进行考核,合格后方准进场施工,考核成绩必须登记造册。

2、所有施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽,系好帽带。高处作业时要系好安全带。

3、现场禁止打闹,施工时禁止上下抛物。

4、施工现场禁止抽烟,酒后严禁上班,现场严禁随地大小便。

5、施工人员必须遵守国家法律、法规和企业规章制度以及劳动纪律。

6、现场施工时应先检查是否存在隐患,确认安全后方准施工。如有隐患,应上报项目部并且暂停施工。

二、管道施工及安装

1、在管道的安装及吊运过程中,施工操作人员、指挥人员必须密切协调,保持高度一致。

2、在指挥吊运管道的施工过程中,要深入吊装与安装现场,信号必须准确及时。

3、在管道就位后,必须支撑牢固后,方可卸钩。

4、、在吊装作业点,施工操作人员必须搭设供人员作业的操作平台,同时采取可靠的支撑防护,确保管道吊装与安装过程中不发生倾倒。

5、作业点空间较小时,禁止施工人员进入管道的下方去扶或卸。

6、在吊装或安装管道过程中,当管道摆动较大或无法稳定时,施工人员禁止靠近,并且要提前疏散临近区域的施工人员。

7、安装过程中,必须将安全工作放在首位,严防管道挤压、砸压施工人员。

8、在进行作业时,必须带好个人防护用品,高处作业必须系好安全带。

9、管道组装对口或水平移动时,严禁用手摸管口,以免将手指压伤或划伤。

10、凡参与管道施工的电焊工、气焊工,必须经过相关的安全培训,考试合格后方可参与施工。

11、在协助电焊工组对管道焊口时,应有必要的防护措施,以免弧光刺伤眼睛,脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。

12、管道在安装、吹扫、试压时所用的工具及防护用品不得有油。

13、管道班组在施工作业前必须召开班组安全会,对班组人员进行安全交底,未经安全交底不准上岗。

14、在安装作业过程中必须遵守本专业安全技术操作规程和项目部安全管理规定,严禁违章作业,违章指挥,并正确使用劳动防护用品。

15、管道试压时应使用合格的压力表,高