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汽车起重机吊装作业知识;第八章：汽车起重机吊装作业知识;;;;4.起重机额定载荷表曲线图表;4-1.起重机额定载荷表;4-2.起重机曲线图表;起重机载荷表曲线图表的应用;;起重机起升高度的计算;5.起重机操作的辅助设备―

力矩限制显示器;6.起重机滑轮组的倍率;第八章：汽车起重机吊装作业知识;汽车起重机副臂;桁架结构副臂;第八章：汽车起重机吊装作业知识;

【4】与斜坡、河床或类似物保持足够距离。;

;2.斜坡及沟渠;地耐力估算参考值表;第八章：汽车起重机吊装作业知识;1.起重机站位选择步骤：;2.核对吊车性能数据：

(1)吊车吊装性能；

(2)吊车外形尺寸；

(3)吊臂长度及截面尺寸（包括：主臂、幅臂）；

(4)吊车工作半径；

(5)吊车回转半径及作业回转界限；

(6)吊钩重量及其吊装能力；

;3.核定设备技术数据：

（1）设备结构尺寸（直径、高度、壁厚等）；

（2）主体材质；

（3）设备吊装重量（包括：设备重量、吊装索具以及随设备一起吊装的梯子、平台、附塔管线

（4）保温、设备安装内件重量）；

（5）设备重心位置；

（6）设备整体稳定性；

（7）吊耳形式及位置；

;4.确定吊装环境：

（1）设备平面安装位置及设备起吊前的平面布置；

（2）设备安装标高；

（3）吊车在施工现场的行进道路状况（包括：高空和下）；

（4）设备起吊后的空中吊运路线。;5.吊车站位布置应符合下列要求：

;第八章：汽车起重机吊装作业知识;（1）所有的支腿必须全部使用，严禁不伸齐全部支腿进行吊装作业

;（2）所有的支腿梁必须全部伸出，否则起重两边的承载能力会失去均衡，整体起重能力将极大减少，在转动被吊物的过程中会导致起重机倾覆;（3）所有的车轮必须完全离开地面，否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变形，同时起重机起重能力也将极大减少;(4)在架设支腿时应注意观察，使回转支承基准面处于水平，使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。;;不牢固的支腿;第八章：汽车起重机吊装作业知识;;吊装作业前必须由吊装方案编制人向全体作业人员进行交底并记录，作业人员应??知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。吊装方案交底内容至少应包括：

;3、进行试吊;第八章：汽车起重机吊装作业知识;

1、支腿操作

(1)作业条件作业条件作业条件放支腿前应当了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、面积及接地位置。防止作业时支腿沉陷。

(2)放支腿前注意挂上停车制动器，拔出支腿固定销。

(3)H型支腿起重机不宜架设过高，通常以轮胎离开地面少许为宜。

(4)在架设支腿时应注意观察，使回转支承基准面处于水平，使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。

(5)如果起重机上车也有发动机，在下车支腿放好后，应将下车发动机熄火，取力器置于空挡位置。

(6)放好支腿后应再次检查垂直支腿的接地情况，不得有三支点现象。

(7)起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。如需要调整支腿，

必须将重物放至地面，吊臂位于下前方或下后方，

再进行调整。;2、吊臂伸缩操作

(1)不准带载伸缩吊臂。

（2）向外伸出吊臂时应注意防止吊臂超出安全仰角区。

（3）在保证工作需要的基础上，尽量选用较短吊臂工况作业。

（4）在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。;3、变幅操作

（1）变幅时应注意不得超出安全仰角区。

（2）向下变幅时的停止动作必须平缓。

（3）带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物件碰触支腿、机体与变幅油缸。

（4）向上变幅可以减少起重力矩，比较安全，向下带载变幅将增大力矩，容易造成翻车事故

;4、回转操作

（1）在回转作业前，应注意观察在车架上，转台尾部回转半径内是否有人或障碍物；吊臂的运动空间是否有架空线路或其它障碍物。

（2）回转作业时，首先鸣喇叭提醒人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平稳操纵回转操作杆。

（3）回转速度应缓慢，不得粗暴使用油门加速。严防重物在摆动状态下回转。

（4）当吊物回转到指定位置前，应先缓慢收回操作杆，使物件缓慢停止回转，避免突然制动，使物件产生摆动。

（5）起重物件未完成离开地面前不得回转。

（6）在起吊较重物件回转前，再次逐个检查支腿工况，这一点特别重要，经常发生吊臂回转时，因个别支腿

发软或地面不良而造成事故。

（7）在起吊较重物件回转时，可在物件两

侧系有牵引绳，防止重物摆动。;5、起升操作

（1）要严格做到“十不吊”。

（2）检查滑轮倍率是否合适，必须保持吊钩旋转轴与地面间垂直。

（3）起吊较重物件