炉外精炼技术50课件.pptx

炉外精炼技术;1、SWM低碳钢

A、用途及性能要求

日本钢号，低碳冷拔丝钢，制作冷镦、焊丝、制作电阻铜包钢1003、1004、CH1A。S代表钢，W代表线材(P代表板材)。

要求：除了碳含量低外，其他与硬线相似，如良好拉拔性能、表面质量等。拉拔成0.1mm细丝。;B、SWM低破钢的典型成分

SWM低碳钢的典型成分见下表。

可见该钢种C、Si、Mn、H、N均控制严格，P、S控制较严格，要求严格控制夹杂物。

;C、生产工艺路线

生产工艺路线：

铁水预脱硫→转炉复合吹炼→真空精炼→连铸→缓冷→轧制

→热装或直接轧制

;D、生产工艺要点

(1)铁水预处理脱硫，人炉铁水[S]0.005%。

(2)复合吹炼，控制好温度，终点碳控制在0.04%,[S]0.015%。

(3)出钢不脱氧，只用部分锰铁调节氧化性并底部吹氧。

(4)严格挡渣，下渣量小于50mm。;(5)加入钢包渣改质剂，部分铝粒调节顶渣氧化性。

(6)走RH轻处理工艺路线。

(7)连铸全程保护浇注。

(8)保持结晶器液面稳定，使用低碳保护渣。

;?;2、IF钢

IF(Interstitialfreesteel)钢，无间隙原子钢，也叫高纯度钢；属于超低碳钢。N和S含量低，并添加适量Ti、Nb微量合金元素，同时具有无固溶间隙C、N原子。为超深冲用冷轧超低碳薄板钢，主要用于制造高级汽车深冲板。其典型成分如下表。

;RH法典型钢种;为了保证钢的超深冲性能，IF钢的生产关键是：

★生产碳含量小于0.0050%的钢水，这就要求必须有RH真空处理设备；

★T[O]含量必须尽可能少，以避免冷轧板表面缺陷和保证深冲性能；

★低N、S；

★防止二次氧化和防止增碳、增氮是突出的问题。;IF钢生产，炉外精炼应该注意：

(1)出钢不脱氧，不加铝，防止增氮。

(2)RH真空碳脱氧，然后加铝和铁。

(3)保证钙铝比，防止连铸水口套眼。

(4)控制出站弱搅拌时间。

(5)防止钢水二次氧化。;RH法典型钢种;RH法典型钢种;3、石油管线钢

管线钢是指专门用于制造石油、天然气输送管道的低合金高强度钢。

X60、X65及含TiX60G实际成分如下页表。品种规格为：6-12mm×1050-1550mm卷板。;RH法典型钢种;为了抗氢诱裂纹腐蚀(HIC)，管线钢生产的关键在于:

★生产硫含量低于0.003%钢水,??采用硫化物变性处理(如钙处理);

★降碳增锰：碳含量低于0.05%，锰含量保持1.1%以上;

★生产含量铌、钛管线钢必须保证有效的硼含量;

★降低硫含量以降低T[O]为前提，为此，T[O]＜20ppm。;管线钢生产工艺为:

★铁水脱硫→转炉复吹→吹氩(RH及钙处理)→板坯连铸→带钢热连轧机→层流冷却→卷取;RH法典型钢种;石油管线钢生产，炉外精炼应该注意：

(1)维护好出钢口，挡渣出钢，加入钢包渣改质剂，控制回磷量。

(2)LF炉做到深脱硫，喂Ca-Si线，改变夹杂物形态。

(3)RH本处理，真空处理加大搅拌强度，达到脱气目标。

(4)钢水低过热度在15℃左右较为适宜。

(5)防止钢水二次氧化。;ThankYou!