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炉外精炼技术;由于LF法未采用真空,吹氩只是为了搅拌,所以脱气能力小。
为了脱气,在原设备上配备真空盖,并配有真空室下加料设备。
这种带有真空脱气系统的钢包炉,我国仍称为钢包精炼炉,如下图所示。
为了区别用LFV表示。;1-加热盖;
2-电极;
3-加料槽;
4-真空盖;
5-钢包;
6-碱性还原渣;
7-钢包车;LFV法的功能与VAD相同,炉内还原性气氛,底吹氩气搅拌,大气压下石墨电极埋弧加热,高碱度合成渣精炼,微调合金成分,真空脱气。
所不同的是真空和加热分别采用两个包盖,大气压下加热,加合成渣精炼,吹氩搅拌,然后抽真空脱气。
而VAD的加热和真空同用一个包盖,真空下电弧加热,可以在真空下加合金微调合金成分。;LFV法所完成的操作任务:脱气,脱氧,脱碳,脱硫,去夹杂,加热钢液,微调成分等。如果配一支吹氧枪还可以真空吹氧脱碳,冶炼不锈钢。
LFV的工艺布置:LFV既可以与电弧匹配,也可与转炉配合,既可与电炉或转炉处于同一跨中,也可以处于异跨中。
LFV通常由座包工位,加热工位,真空工位组成,既可以座包-加热-真空型式布置,也可以座包-真空-加热型式布置。;LFV的真空室有两种结构型式:
①真空包盖与精炼钢包直接用耐热橡胶密封圈密封,即为桶式密封结构。
②真空罐与真空罐盖组成一个密闭的真空室,即为罐式密封结构。;前者适合于现有厂房条件的中、小型LFV。
其优点是:占地面积小,操作较灵活,但对精炼钢包的包口外型尺寸要求比较高。
后者优点是:比较适合于低碳和超低碳钢的精炼。而且对钢包没有特殊要求,但占地面积和真空体积相应都比较大。;LFV的真空泵:
LFV炉所采用的真空泵同其他的钢包精炼炉一样,多数为蒸汽喷射泵,与机械泵相比,喷射泵更适用于冶金过程,因为它不必顾虑排气温度,抽出气体中的微小渣粒及金属尘埃等,而且还具有机械泵无法比拟的巨大排气能力。
但是蒸汽泵需要大量的冷却水和蒸汽。
蒸汽喷射泵抽气能力一般根据处理钢液量,处理钢种,精炼工艺,处理时间,真空体积等因素来选择。;例如对于LFV(30~50t),处理一般纯净度要求的钢种,采用桶式真空结构的蒸汽喷射泵的能力一般150Kg/h,而采用罐式真空结构的蒸汽喷射泵的能力一般250Kg/h。
LFV的极限真空度一般为67~270Pa。;ThankYou!
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