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光缆生产厂工艺设计规范[附条文说明]GB51067-2014
1??总????则
1.0.1??为规范光缆生产厂工程建设工艺设计，确保光缆生产厂工艺设计技术先进、实用、科学、合理并符合安全生产、节能减排和职业健康的要求，制定本规范。
1.0.2??本规范适用于光缆生产厂新建、扩建和技术改造工程的工艺设计。
1.0.3??光缆生产厂工艺设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2??术????语
2.0.1??光纤着色????
????在光纤上涂上规定颜色的工艺。
2.0.2??光纤并带?
????将多根光纤并成光纤带(带状线)的工艺。
2.0.3??光纤成束???
????将多根光纤并成光纤束(棒状线)的工艺。
2.0.4??光纤二次被覆??
????在一根以上光纤(含光纤带和光纤束)外被覆保护层的工艺总称，包括紧包、塑料管松套和不锈钢管松套三种工艺。
2.0.5??光纤单元??
????包含和保护光纤或光纤带等光纤元件的最小光缆单元。
2.0.6??缆芯绞合??
????将光纤单元与加强件(含填充材料)绞合成缆芯或光缆的工艺。
2.0.7??护套挤制????
????在缆芯或铠装层外挤制护套的工艺。
2.0.8??铠装??
????在光纤松套管、缆芯或光缆(护套)外绞合加强件或纵包钢带的工艺。
3??光缆生产工艺
3.1??工艺流程
3.1.1??光缆生产工艺应根据生产的光缆产品种类、型号和规格确定，工艺流程应包括光纤着色、并带或成束、光纤二次被覆、绞合、护套挤制和铠装(图3.1.1)。
3.1.2??光缆生产工艺工序可分为光纤着色、复绕、并带、成束、紧包、塑料管松套、金属管松套、骨架槽挤制、绞合和护套挤制工序。
3.1.3??室外光缆生产宜包括下列工序：
????1??光纤着色；
????2??并带或成束；
????3??光纤塑料管松套；
????4??加强件复绕；
????5??缆芯绞合；
????6??护套挤制；
????7??铠装。
3.1.4??光纤复合架空地线或相线生产宜包括下列工序：
????1??光纤着色；
????2??光纤金属管松套；
????3??加强件复绕；
????4??绞合。
3.1.5??海底光缆生产宜包括下列工序：
????1??光纤着色；
????2??光纤金属管松套；
????3??加强件复绕；
????4??缆芯绞合；
????5??护套挤制；
????6??铠装。
3.1.6??室内光缆生产宜包括下列工序：
????1??光纤着色；
????2??光纤紧包；
????3??加强件复绕；
????4??缆芯绞合；
????5??护套挤制。
3.2??主要工艺参数
3.2.1??光纤着色工艺应能将油墨固化在光纤上，主要工艺参数应包括下列内容：
????1??收、放线张力；
????2??排线节距；
????3??固化炉光功率和温度；
????4??氮气气压和流量；
????5??生产速度。
3.2.2??复绕工艺应能对光纤、紧包光纤、加强元件或光纤松套管等光缆元件进行筛选或复绕，主要工艺参数应包括下列内容：
????1??收、放线张力；
????2??排线节距；
????3??生产速度。
3.2.3??光纤并带工艺应能将数根光纤合并成光纤带，主要工艺参数应包括下列内容：
????1??收、放线张力；
????2??固化炉光功率和温度；
????3??氮气气压和流量；
????4??光纤带结构尺寸；
????5??生产速度。
3.2.4??光纤成束工艺应能将数根光纤并成光纤束，主要工艺参数应包括下列内容：
????1??收、放线张力；
????2??固化炉光功率和温度；
????3??氮气气压和流量；
????4??光纤柬结构尺寸；
????5??生产速度。
3.2.5??光纤紧包工艺应能将塑料或其他适宜材料挤在光纤形成紧包光纤，主要工艺参数应包括下列内容：
????1??光纤收、放线张力；
????2??挤塑温度；
????3??生产速度。?
3.2.6??塑料管松套工艺应能在数根光纤、光纤带外挤制塑料层形成塑料松套管，主要工艺参数应包括下列内容：
????1??光纤、光纤带或光纤束放线张力；
????2??绞合形式和节距；
????3??挤塑温度；
????4??光纤余长；
????5??冷却水温度；
????6??油膏填充度；
????7??塑料松套管收线张力；
????8??生产速度。
3.2.7??金属管松套工艺应能将不锈钢带焊接成光纤不锈钢松套管，铜带焊接成铜管，铝带焊接成铝管，主要工艺参数应包括下列内容：
????1??光纤放线张力；
????2??激光或氩弧功率；
????3??油膏填充度；
????4??金属松套管收线张力；
????5??生产速度。
3.
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