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1-己烯装置操作工职业健康操作规程

文件名称：1-己烯装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于1-己烯装置操作工在岗位上的职业健康安全操作。操作工应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保自身及他人安全。规程旨在指导操作工正确使用设备，预防事故发生，保障生产安全和员工健康。操作工应具备必要的安全生产知识和技能，熟悉本规程内容，并严格执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入操作区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防化学品手套、防化学品眼镜或面罩。对于高温或低温环境，还需佩戴相应的防护服和手套。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，所有指示灯、仪表、报警系统是否完好。

-确认所有阀门、管道和接头无泄漏、损坏或异常。

-检查设备润滑系统是否正常，润滑油位是否充足。

-检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.环境检查：

-检查操作区域是否存在安全隐患，如地面是否平整，是否存在障碍物。

-检查消防设施、应急器材是否在位、完好，并熟悉其使用方法。

-检查通风系统是否正常运行，确保操作区域内空气新鲜，有害气体浓度符合标准。

-检查紧急停止按钮是否易于触及，并确保其功能正常。

4.文档准备：

-仔细阅读操作手册和安全操作规程，确保对设备的操作流程和注意事项有充分了解。

-检查工艺流程图、设备参数表等文件是否最新，确保操作数据准确无误。

5.通讯设备：

-确保通讯设备处于良好状态，以便在紧急情况下与中控室或其他操作工保持联系。

-了解并熟悉紧急情况下的通讯程序和应急响应措施。

6.安全会议：

-参加班前安全会议，了解当天的工作安排、潜在风险和预防措施。

-与同事讨论操作过程中的安全问题，确保所有人员对潜在风险有共同的认识。

7.预防性维护：

-检查设备维护记录，确保设备按照规定进行定期维护和检修。

-如发现设备异常，及时上报并采取相应的处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的检查，确保所有设备处于安全状态。

-按照操作规程逐步开启设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要生产设备。

-在启动过程中，密切监控设备状态，确保各系统运行正常。

-正式生产开始前，进行一次全面检查，确认无误后，启动生产流程。

2.作业方式：

-操作工应按照操作规程进行标准化作业，不得随意更改操作步骤。

-严格控制设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

-定期对设备进行手动或自动巡检，及时发现并处理异常情况。

-操作过程中，保持高度警惕，对设备运行声音、温度、压力等异常变化敏感。

3.异常处置：

-发生异常情况时，立即停止操作，切断设备电源，防止事态扩大。

-立即上报中控室，并按照应急预案进行处理。

-根据异常情况，采取相应的紧急措施，如隔离泄漏物质、关闭阀门等。

-在处理异常过程中，确保自身安全，必要时撤离危险区域。

-异常情况处理后，对设备进行检查，找出原因，防止类似问题再次发生。

4.调整与优化：

-根据生产需要，适时调整操作参数，确保生产效率和质量。

-对操作规程进行定期审查，根据实际情况进行优化和改进。

-鼓励操作工提出合理化建议，共同提高操作效率和安全性。

5.记录与报告：

-对操作过程中的关键数据、异常情况、维护保养等进行详细记录。

-定期向上级报告设备运行状态、生产进度、安全情况等。

-对重大事故或异常情况，及时撰写报告，分析原因，提出预防措施。

6.教育与培训：

-定期对操作工进行安全操作规程、设备操作技能等方面的培训。

-加强对操作工的安全意识教育，提高其应急处置能力。

-鼓励操作工参加各类安全竞赛和技能比赛，提升整体素质。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-电机运行无异常发热，电流、电压稳定。

-传动系统运行顺畅，无异常磨损迹象。

-润滑系统工作正常，润滑油温度、油质符合要求。

-安全防护装置齐全有效，报警系统灵敏可靠。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械故障或基础不稳。

-仪表显示的参数超出正常范围，可能是传感器故障或工艺参数失控。

-电机运行异常发热，可能是负载过大、电流不稳定或轴承损坏。

-传动系统出现异常噪音，可能是齿轮磨损、皮带松弛或轴承故障。

-润滑系统油质变差、油温过高，可能是油品变质或系统泄漏。

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