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中药合剂工职业健康操作规程

文件名称：中药合剂工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事中药合剂生产作业的所有人员。规程旨在确保中药合剂生产过程中的职业健康安全，预防和减少职业危害。操作人员应严格遵守本规程，遵循国家相关法律法规和行业标准，确保生产过程安全、环保、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于工作服、口罩、护目镜、手套、防尘帽等。

b.操作前应进行健康检查，确保身体状况良好，无影响工作的疾病。

c.操作人员应接受必要的职业健康培训，了解本规程及相关安全知识。

2.设备准备：

a.检查生产设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、输送带、过滤器等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.对设备进行润滑保养，确保运转顺畅。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境检查：

a.确保生产车间内通风良好，无异味、烟雾等有害气体。

b.检查地面、墙壁、屋顶等无破损，防止滑倒或物体坠落。

c.检查电气线路是否安全，无裸露电线、插座等。

d.确保生产区域内无易燃、易爆物品，并远离高温、高压区域。

4.原料准备：

a.核对原料名称、规格、数量，确保与生产要求相符。

b.检查原料包装是否完好，防止受潮、污染或变质。

c.对原料进行感官检查，如有异样，立即停止使用。

5.清洁卫生：

a.对生产区域进行清洁，包括设备、地面、墙壁等。

b.清洁工具、容器等，确保无残留物。

c.对操作人员进行个人卫生指导，如洗手、戴口罩等。

6.环保检查：

a.检查环保设施是否正常工作，如废水处理、废气净化等。

b.确保环保设施符合排放标准，无超标排放现象。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.按照生产配方，准确称量原料，避免误差。

c.将原料投入混合设备，开启搅拌系统，进行均匀混合。

d.按照工艺要求，逐步加入溶剂，控制加液速度，防止气泡产生。

e.混合均匀后，进行过滤处理，去除杂质。

f.将过滤后的合剂转入灌装设备，进行定量灌装。

g.灌装完成后，进行封口、标签贴附等包装工序。

h.对成品进行质量检查，确保符合标准。

i.最后，对生产设备进行清洁和消毒，为下一批次生产做准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作规程进行作业，不得擅自更改。

b.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.严格遵循“先处理、后报告”的原则，对出现的任何问题及时上报。

d.作业过程中，保持生产区域整洁，不得随意堆放杂物。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修，确认设备恢复正常后方可继续作业。

b.原料问题：发现原料异常，立即停止使用，查明原因后进行相应处理。

c.操作失误：立即停止操作，分析原因，采取纠正措施，防止类似问题再次发生。

d.环境污染：发现环境污染情况，立即停止操作，采取应急措施，防止污染扩大。

4.安全注意事项：

a.操作人员应时刻注意个人安全，遵守安全操作规程。

b.作业过程中，不得擅自离开工作岗位，确保生产安全。

c.遇到紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪声。

b.设备温度和压力在规定范围内，无过热或压力异常现象。

c.流量和混合均匀度符合工艺要求，无明显的分层或沉淀。

d.设备润滑系统工作正常，油压和油温在正常范围内。

e.电气系统指示灯正常，无异常报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不规律的震动、噪声，可能是轴承、传动部件故障。

b.设备温度过高或过低，可能是冷却系统或加热系统问题。

c.压力异常升高或降低，可能是管道泄漏、阀门故障或泵的损坏。

d.混合不均匀，可能是搅拌器损坏或搅拌速度不合适。

e.润滑油消耗过快，可能是泄漏或润滑系统设计不合理。

f.电气系统出现报警或指示灯异常，可能是电路故障或电气元件损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括振动、温度、压力等。

b.通过观察设备的运行指示灯和报警系统，及时掌握设备的工作状态。

c.使用声学监测、温度检测仪器等对设备进行实时监测。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

e.设立设备状态记录表，记录设备运行数据，以便分析和预测设备故障