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去留无意,闲看庭前花开花落;宠辱不惊,漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》
换热器组装通用工艺守则SZ/JH008-2025
1.主题内容与适用范围
1.1本守则对压力容器中管壳式换热器组装程序、组装要求、质量检验、试验等做出通用规
定。
1.2本守则适用于固定管板式、浮头式、U形管式和填料函式换热器的压力容器筒节、封头
等主要受压部件制作完毕,检查合格后进行组装的控制。本守则不适用有色金属制换热器、
低温管壳式换热器。
1.3本守则如与设计、工艺文件相矛盾之处,应以设计、工艺文件为准。
1.4组装时,除符合GB/T150、GB/T151、NB/T47042、TSG21《固定式压力容器安全技术监
察规程》和有关工艺守则外,还应符合设计图样的规定。
1.5本守则中引用的法规、标准、引用的守则如经修改应以新的版本为准。
2.引用标准
TSG21《固定式压力容器安全技术监察规程》
GB/T150《压力容器》
GB/T151《管壳式换热器》
NB/T47042《钢制卧式容器》
HG20584《钢制化工容器制造技术要求》
3.组装准备
3.1熟悉产品图样及组装卡的技术要求,遵守《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下
简称《固容规》),GB/T150、GB/T151、NB/T47042、HG20584标准以及通用工艺守则的有关
规定。
3.2组装管壳式换热器除遵守通用工艺守则外,还应遵守设计图样、产品组装工艺。
3.3施工前按《固容规》、GB/T150、GB/T151、NB/T47042、HG20584及图纸要求检查待组装
的零部件是否符合要求。
3.4对完工需要进行组装的主要受压元件应检查其材料标记、制造编号、焊工钢印等标记
是否完整,如遗失或不清楚,应和检验人员联系,按照制造卡的记录补上,检验人员核对
无误后,打见证钢印确认。
3.5检查各零部件表面、外观是否有磕碰划伤。
3.6组装工人应做到不合格零部件不装配,流转制造卡记录及签字手续不完整不组对。
3.7半成品的验收
3.7.1检查材料及其规格、材料标记应符合图样及工艺文件规定。
3.7.2检查封头、膨胀节等外购外协件的符合性。
3.7.3检查焊缝坡口和尺寸,应符合工艺文件要求。
3.7.4检查每个筒节的厚度、高度、周长、圆度,端面不平度应符合图样及工艺文件要求。
4、换热器筒体
4.1换热器筒体的制造通用要求按《下料通用工艺守则》、《卷圆通用工艺守则》的要求制作。
4.2换热器筒体内径允许偏差
4.2.1用板材卷制时,内径允许偏差可通过外圆周长加以控制,其外圆周长允许偏差为10mm,
下偏差为零。
4.2.2用钢管作圆筒时,其尺寸允许偏差
(1)Ⅰ级换热器应符合GB/T8163和GB/T14976较高级的规定。
(2)Ⅱ级换热器应符合GB/T8163和GB/T14976普通级的规定。
4.3换热器筒体最小厚度的允许偏差
4.3.1碳素钢、低合金钢圆筒的最小厚度应不小于表1的规定。
博观而约取,厚积而薄发。——苏轼
换热器组装通用工艺守则SZ/JH008-2019
表1碳素钢、低合金钢圆筒的最小厚度mm
公称直径400~≤700>700~≤1000>1000~≤1500>1500~≤2000>2000~2600
浮头式、
810121416
U形管式
固定管板68
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