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以家为家，以乡为乡，以国为国，以天下为天下。——《管子》
旋压的基本原理和加工工艺详解
利用旋压工具(旋轮或擀棒)和芯模使毛坯边旋转边成形，生产金属空心回转
体件的一种回转成形工艺。旋压时，金属毛坯随芯模旋转或旋压工具绕毛坯和芯
模旋转，旋压工具相对芯模作进给运动，从而使毛坯受压并产生连续局部变形以
获得空心回转体零件，如图所示。
旋压时，旋压工具与毛坯接触面积小，毛坯只局部产生塑性变形，所需变形
力小，可用小吨位的设备加工大型空心回转体制品。旋压产品具有较高的尺寸精
度和较低的表面粗糙度，力学性能好。旋压工具制造简单，更换容易。但旋压产
量较低，品种受到一定限制，多适用于小批量多品种的产品。
旋压是一种古老的加工方法。早在10世纪初，中谚藤：国就使用旋压方法
把银锡等金属板旋压成各种器皿。20世纪以来，旋压工艺在工业上得到广泛应
老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃
用。目前旋压工艺不仅用于加工铝、铜及其合金，而且越来越多地用于加工钢铁
和稀有金属。旋压的产品有日常生活用具、化工容器、各种形状的机器零件，航
天器、航空器和火箭导弹的各种壳体部件等。
旋压按加工温度分为冷旋压、温旋压和热旋压。一般多采用冷旋压。
旋压按金属变形特征分为普通旋压和强力旋压。
普通旋压改变毛坯的形状，扩大或缩小直径而基本不改变厚度的旋压
方法。这种旋压多用于成形各种薄壁的铝、铜、不锈钢等生活用具，如灯罩、炊
具及手工艺品等。
普通旋压包括缩径旋压(缩旋)和扩径旋压(扩旋)。此外，还可以完成一些切
割、搭接等工作。普通旋压有手工旋压、半自动旋压和自动旋压等。
缩径旋压使毛坯产生径向收缩的一种普通旋压。缩旋除在旋压工具作用
下使整体旋压成形外，还可以进行收口、收颈、压槽和收边等局部变形。
扩径旋压使毛坯产生径向胀大的一种普通旋压。它除了整体扩旋成形
外，还可以翻边、扩颈、扩口和压槽等局部成形。扩颈旋压采用芯模在毛坯之外
而旋轮在毛坯之内的内旋压法。
普通旋压工艺参数主要考虑坯料的尺寸和性能、旋轮进给量、仿形板的
型面、道次间距及旋轮形状等。普通旋压坯料一般用板坯。旋轮进给量厂是芯模
每转一圈时，旋压工具沿芯模母线移动的距离；常选，f=0.3～3m／r，f过大时
制品易起皱，过小时制品易拉薄。
仿形板通常有固定仿形板和摆动仿形板。固定仿形板的形状与芯模型面相
同，它决定了旋压件的最终形状。摆动仿形板具有一定型面并绕一固定点旋转来
确定旋轮在逐道旋压中的运动轨迹。摆动仿形板的形状有直线形、圆弧形和渐开
线形。一般认为渐开线仿形板较好。
普通旋压多采用多道次旋压，各道次之间的道次间距P是个重要参数，通常
取P=3～6mm。P过大时，制品易起皱。普通旋压时，采用工艺润滑以减小摩擦。
普通旋压工艺装备包括旋压工具(擀棒或旋轮)、芯模、仿形板和尾顶装
置等。
手工旋压工具常用擀棒，它是由木柄和钢质成形头构成的。成形头的形状有
钝头、舌形头、弯头及其他形状等。采用旋轮作为旋压工具可减小与毛坯表面的
摩擦，改善表面质量。旋轮有凸面形旋轮、圆角旋轮、扩张旋轮、收口旋轮、平
整旋轮和万能旋轮等。
旋压芯模应具有足够的强度、刚度、硬度和动平衡性能。芯模的结构有整体
模、分瓣模、分级模和空气模等多种。
太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《
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