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丹青不知老将至,贫贱于我如浮云。——杜甫
埋刮板输送机使用说明书(小拉链)
一、操作
1、启动:当负载联动试车完成之后,埋刮板输送机便具备运行的条件了在
正常工作之前空车启动1——3分钟,在稳定运行后逐渐加大喂料量,直至满负荷
运转。
2、如无特殊情况,不得负载停车。一般应在停止加料后,待机槽内物料基
本卸空时再停车。如满载运输时发生紧急停车后的启动,必须先点动几次或适量排
除机槽内的物料。
3、若有数条输送机组成一条流水线,启动时应先开动最后一台,而且逐台
往前开,停车顺序应与启动顺序相反。
4、操作人员应经常检查机器各部件,特别是刮板链条和驱动装置应保证完
好无损状态。一旦发现有残缺损伤的部件(刮板严重变形或脱落、链条的销钉脱落
等),应及时修复或更换。
5、运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入机槽内,以免损伤或造
成其他事故。
6、注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑,各部位的润滑参见第八项润滑
说明。但应注意刮板链条、支撑导轨和头轮、导轨等部件不得涂润滑油。
7、埋刮板输送机在一般情况下,一季度小修一次,半年中修一次,二年大
修一次。大修时埋刮板输送机的全部零件都应拆除清理,更换磨损件。电机、减速
机按各自产品的技术要求进行维护和修理。
六、事故处理
博观而约取,厚积而薄发。——苏轼
1、链条跑偏:链条跑偏现象的产生多见于较长的输送机,往往是由于安
装不良造成的。如机槽两侧对称中心面的对称度偏差过大;头轮、尾轮及导轮、拖
轮不对中;各轮轴不平行;尾轮调节不一致等情况出现均能造成链条跑偏当注意上
述几方面时,链条跑偏一般不合产生或产生后易于矫正。
2、链断:断链产生的原因一般有如下几种情况:
(1)选型错误,以致选用的刮板链条不能满足正常运行时的工作张力;
(2)使用中实际输送量超出额度输送量,致使链条所受拉了大于链条的许用
拉力;
(3)刮板链条上的销钉磨损而没有及时更换,以致连接销轴脱落而断链;
(4)输送物料中混入大块物料和铁件,刮板链条在运行中突然卡住过载而断
链。
(5)全机安装时不慎或因振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处断链
后需要更换链节并分析其原因,采取相应措施,以防再次断链。
3、浮链:当输送密度大的物料时,物料中较大粒度物料所在的百分比较高
时,细粒状或物料防水分率而易于粘结、压结时,往往会产生刮板链条浮于物料之
上,产生浮料现象。可在承载机槽内每隔2米配置一段压板,压住链条、强制刮板
链条不得浮起。
4、异常噪声:异常噪声产生的原因一般有以下几种情况:
(1)链条跑偏,严重摩擦壳体,可按上面所讲的“1、链条跑偏”进行处
理。
乐民之乐者,民亦乐其乐;忧民之忧者,民亦忧其忧。——《孟子》
(2)刮板链条与头轮齿合异常,这是由于头轮轴偏斜,造成与基准部平行引
起的应校正头轮轴,并找正。
(3)有物料或异物落入机槽,并予以清除。
(4)某节链条松动或不灵活,应予以更换。
(5)异常振动常见于驱动部分,一般是由于联结不良所引起的,同时,支撑
物不坚实也科引起振动,应予以加固。
七、密封调节与更换
1、尾轮密封:尾轮轴及头部壳体衔接处使用填料式密封,一般一个月左右
调整一次,拧紧螺
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