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2025年压片机操作规程9篇

目录

1.压片机操作规程有哪些

2.压片机操作规程目的和意义

3.压片机操作规程注意事项

4.压片机操作规程9篇

有哪些

压片机操作规程主要包括以下部分：设备准备、原料处理、开机调试、压片过程、质量检查、停机保养和应急处理。

目的和意义

压片机是制药、食品等行业中将粉末状物料制成片剂的重要设备。制定并遵循压片机操作规程，旨在确保生产过程的安全、高效，保证产品质量的稳定性，降低设备故障率，延长机器寿命，同时遵守相关法规，保障员工的健康和安全。

注意事项

1.设备准备：

-检查压片机是否清洁无异物，确保润滑系统正常，各部件紧固无松动。

-核实电源电压、频率是否符合设备要求，接地良好，防止电击事故。

2.原料处理：

-确保粉末原料干燥、均匀，无大颗粒或异物混入。

-依据配方准确称量，混合均匀，避免影响片剂质量。

3.开机调试：

-启动前，空转检查设备运行是否正常，无异常声音和振动。

-调整压片压力、速度等参数，根据产品需求预设。

4.压片过程：

-按照设定参数持续压片，注意观察进料口、出片口的流量和片剂形状。

-定期清理堵塞，防止粉末堆积。

5.质量检查：

-进行在线监控，定期取样检查片剂重量、硬度、外观等指标，确保符合标准。

-发现质量问题及时调整工艺参数，必要时停机排查原因。

6.停机保养：

-完成生产任务后，关闭电源，清理设备内部残留物料。

-定期进行设备维护，如更换磨损部件，涂抹润滑油。

7.应急处理：

-遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

-如发生片剂质量问题，立即查找原因，采取补救措施，防止不良品流入市场。

8.个人防护：

-操作人员应穿戴防护服、口罩和手套，避免粉尘吸入和皮肤接触。

-遵守操作规程，不进行危险动作，防止人身伤害。

9.记录与报告：

-记录每次生产过程中的重要参数和异常情况，便于追溯和改进。

-对于重大问题，及时向上级汇报，采取相应措施。

通过以上步骤，我们能有效地管理和操作压片机，实现高效、安全的生产。请注意，每个环节的严谨执行是保证整个生产流程顺利进行的关键。

压片机操作规程范文

第1篇橡胶压片机安全操作规程

1、上岗前劳保用品安全确认，是否穿带齐全（工作帽、工作服、工作鞋、皮革护手腕、口罩等）。

2、开机前，必须检查各润滑部位是否润滑良好，符合润滑规程，各转动部位润滑符合规定。

3、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物，指示灯、电流表三相启动是否正常。每班首次开车，必须实验紧急刹车是否可靠（制动后前辊空车回转不准超过四分之一周）达不到灵敏可靠的，必须选择《橡胶加工设备安全技术革新汇编》的内容改进。平时严禁用紧急刹车装置关车。

4、如两人以上操作，必须相互呼应，当确认无任何危险后，方可开车，有投料运输带必须使用运输带。

5、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。

6、料粘架子时，不准站在架子上用力拉料，防止跌倒摔伤。

7、投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离，以防手指扎入辊筒，在拉料时要注意腰扭伤，同时要防止连续胶片粘牢料架，带入辊筒砸伤人。

8、加料时，先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。

9、操作时要划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。

10、如遇胶料跳动，辊筒不易扎胶时，严禁用手压胶料。

11、推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反。

12、割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部分进刀，割刀口不准对着自己身体方向。

13、打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过25kg。拿回料严格按工艺要求。

14、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。

15、胶料搭上运输带运送至下一部车时，思想要集中，防止手卷入运输带造成伤害。

16、如遇带料停车，应将