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公司石脑油吸附分离装置操作工岗位工艺操作规程

文件名称：公司石脑油吸附分离装置操作工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石脑油吸附分离装置操作工岗位的日常操作。规程旨在确保操作过程的安全、稳定、高效，预防事故发生。操作工应严格遵守规程要求，提高安全意识，确保人身和设备安全。规程包括设备操作、维护保养、事故处理等内容，为操作工提供明确的操作指导。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入吸附分离装置操作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括：

-防静电工作服

-安全帽

-防护眼镜

-防护手套

-防油工作鞋

-防尘口罩

确保所有防护用品完好无损，佩戴得当。

2.设备状态检查要点：

操作前应全面检查吸附分离装置的以下状态：

-检查设备是否有异常振动、异响、泄漏等情况。

-检查各连接管道、阀门是否牢固，无泄漏。

-检查吸附剂床层高度是否符合要求，吸附剂是否有松动或流失。

-检查仪表、控制系统是否正常工作。

-检查冷却水、冷冻盐水系统是否运行正常。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面无油污。

-确保通风良好，空气质量符合职业卫生要求。

-操作区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-作业环境温度和湿度应控制在适宜范围内，避免极端气候影响设备运行。

-确保应急设备（如灭火器、紧急切断阀等）处于良好状态，易于取用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先检查设备是否处于安全状态，确认所有人员已经穿戴好防护用品。

b.按照设备操作手册开启冷却水、冷冻盐水等辅助系统，确保系统运行正常。

c.逐步启动吸附分离装置的主要设备，从低压端开始，逐渐提高压力。

d.调整吸附剂床层高度和流量分配，确保吸附效果最佳。

e.监控仪表显示，调整吸附分离装置的运行参数，保持系统稳定。

f.定期检查吸附剂床层状态，必要时进行再生或补充。

g.操作结束后，逐步关闭设备，先关闭高压端，再关闭辅助系统。

2.特定操作的技术规范：

a.吸附剂装填和再生时，严格按照操作手册执行，防止吸附剂破碎或流失。

b.流量调节时，缓慢进行，避免压力和温度突变。

c.在进行任何设备检修或维护时，必须先切断电源和气源，确保安全。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常时，立即停止操作，关闭相关阀门。

b.根据异常情况，启动应急预案，如泄漏处理、火灾扑救等。

c.及时上报事故，通知相关人员采取相应措施。

d.在恢复正常操作前，对设备进行检查，确保无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的压力、温度、流量等参数在设定范围内波动。

c.冷却水、冷冻盐水等循环系统运行正常，无泄漏。

d.吸附剂床层稳定，无明显的分层或流失现象。

e.电气控制系统无故障报警，所有指示灯正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

b.设备噪音增大，可能是内部部件松动或损坏。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或信号线路问题。

d.冷却水或冷冻盐水泄漏，可能是管道或阀门损坏。

e.吸附剂床层异常，可能是吸附剂装填不均或吸附剂失效。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.监控仪表数据，确保所有参数在正常范围内。

c.定期进行设备维护保养，如润滑、紧固等。

d.使用在线监测系统，实时监控设备运行状态。

e.对设备进行定期检查和测试，如压力测试、流量测试等。

f.建立设备维护记录，跟踪设备运行历史和故障情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查吸附剂床层高度，确保吸附剂均匀分布。

b.监测压力和温度变化，评估系统稳定性和吸附效果。

c.检查流量分配，确保各部分流量符合设计要求。

d.使用色谱分析等手段，检测石脑油中特定成分的含量，评估分离效果。

e.定期检查电机和泵的运行电流，防止过载。

2.调整方法：

a.根据仪表读数调整吸附剂床层高度，优化吸附效果。

b.通过调节阀门开度，平衡各部分的流量。

c.调整冷却水或冷冻盐水流量，控制系统温度。

d.根据吸附剂使用情况，适时进行吸附剂的再生或补充。

e.检查并调整电气控制系统参数，确保设备稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，增加冷却水的流量，降低系统温度。

b.在低温工况下，减少冷却水的流量