2025年方案：半磨机+球磨机.pdfVIP

博学之，审问之，慎思之，明辨之，笃行之。——《礼记》

半自磨机加球磨

一.自磨机分类及工作原理介绍

自磨机是一个筒体，直径很大、转动缓慢的粉磨机。物料通过入

料端的中空轴颈给入磨机内，在物料相互作用下，磨碎至一定细度的

物料通过排料端的中空轴颈排出机外。自磨机是一种兼有破碎和粉磨

两种功能的新型磨矿设备，主要用于选矿工业。

根据磨机简体内钢球充填率的不同分为自磨机和半自磨机;为了

消除顽石积累的影响，自磨机允许添加3%左右的大球(φ80～φ120)，

半自磨机钢球充填率一般为8%～12%，最大可达15%。从排料类型

上分为干式和湿式，一般情况下均采用湿式，干式自磨机和半自磨机

仅在无水地区或需要干产品的特殊情况下才考虑应用。

磨机的传动型式分为同步电机传动、异步电机传动和无齿轮传

动。根据功率大小，同步电机传动和异步电机传动分为单传动和双传

动。对于单传动的磨机，按其布置型式分为左装和右装(面对进料端

顺着料流方向看，主电机在筒体左侧的是左装，主电机在筒体右侧的

是右装)。根据工艺流程布置的需要，传动装置放置在进料端、出料

端法兰均可。

干式和湿式虽有所差别，但工作原理基本相同。都要求稳定的给

矿量(保持物料充填率不变);大小块矿度成一定比例(配比);都是靠筒

体的旋转将物料提升到一定的高度，然后抛落下来产生冲击和研磨作

用使矿石被磨碎。

博学之，审问之，慎思之，明辨之，笃行之。——《礼记》

从自磨机断面观察可以分成破碎区、磨碎区和瀑落区。矿石在

自磨机中的运动情况如图。由于在自磨机运动中矿块存在分级作用，

所以不同块度的矿石运动轨迹亦不一样。大块矿石处于旋转的内层

(靠近磨机中心)，基本上呈泻落状态，形成一个压碎和磨碎区。它的

循环周期短，很快地落在筒体下部，遭到瀑落下来的矿块冲击被碎裂

成较小的矿块。中等和较小的矿块提升高度比大块高，脱离筒体后被

抛落下来，形成瀑落区。在瀑落区收内层到外层矿块逐渐变小(即处

于最高点的矿块最小，处于最低点的矿块较大)。瀑落下来的矿块在

筒体下部与自磨机新给矿机遇。将其砸碎。矿块在这一区域受到的冲

击破碎作用最强，所以称为破碎区。矿石在破碎区和磨碎区被磨碎到

一定粒度后，被气流或水带出磨机进行分级处理。

子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

自磨机内部粉碎矿石的主要作用力种类可分为：矿石自由降落时

的冲击力;颗粒之间互相的磨剥力和矿石由压力状态突然变为张力状

态的瞬时应力。

在自磨机的规格和转速固定的条件下，物料的给入量(充填率)和

大小矿块的配比直接影响磨矿过程。物料给入量决定着自磨机内料位

的高低，生产实践证明，物料充填率在30～40%间为宜。如果给矿

量控制不好，自磨机内料位高低产生波动，有可能引起“胀肚”(料位过

高时)或“空肚”(料位过低时)现象。给矿量的稳定包括两方面：一是数

量上基本不变;一是粒度配比方面力求稳定。否则只保持数量稳定，

但粒度配比不当，生产也不会正常。主要是大块矿石不能少，在某些

情况下大块矿石不足时，可少加一点大钢球代替。一般大小各占50%,

但各矿的适宜粒度配比，应根据实验确定。

二、目前半自磨工艺现状

半自磨机，顾名思义，也就是将铝土矿也作为磨矿介质使用，即

用部分大粒径的铝土矿代替钢球，采用矿石磨矿石的方式来进行磨

矿。

传统的磨矿流程经多年的生产实践检验，表现出工艺流程长，所

用