Ca、Cp、Cpk计算及QC七大手法.pptVIP

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目錄一、制程能力的計算二、品管七大手法

一、制程能力的計算品質的好坏決定于制程的穩定度,指制程在我們設定的規格界限內的執行狀況.此不穩定的情況有兩种,由此可以判定制程能力:1實測平均值和規格中心值的偏移,用制程准确度Ca表示;2測量結果的變异,用制程精密度Cp表示.3綜合Ca与Cp狀況,用制程能力指數Cpk表示判斷符合情況.

1制程准确度Ca(Capabilityofaccuracy)用途:衡量制程實測平均值和規格中心值的一致性.公式:Ca=(實測平均值-規格中心值)/(規格公差/2)*100%=(X–μ)/(T/2)*100%其中:T=USL–LSL;μ=規格中心(1).Ca等級判定(2).制程中|Ca|過高,可能的原因有:a.机台零件磨損或維修后未校正;b.人員未按操作標准操作;c.原料變質.

五制程能力的計算2制程精密度Cp(Capabilityofprecision)用途:衡量制程之變异寬度与規格界限相差狀況.公式:Cp=(USL–LSL)/6σ(6個標准差)---(雙邊規格)Cp=(USL–X)/3σ或(X–LSL)/3σ-(單邊規格)σ=R/d2(1).Cp等級判定(2).制程中|Cp|偏低,可能的原因有:a.机台零件故障;b.人員熟練度不佳;c.原料批內差异過多.

五制程能力的計算3制程能力指數Cpk(Capabilityofprecision)將Ca与Cp兩項合并評估:公式:Cpk=(1-|Ca|)*Cp------(雙邊規格)ormin(Cpk(U),cpk(L)),Cpk(U)=(|USL–x|)/3σ,Cpk(L)=(|x–LSL|)/3σ,Cpk=Cp---(單邊規格)Cpk等級判定

61.查檢表(調查表)2.柏拉圖(排列圖)3.特性要因圖(因果圖)4.直方圖5.管制圖6.散布圖7.層別法二、品管七大手法

71.查檢表(調查表)(1).簡介查檢表是一種簡單易懂的表格,能夠回答“這些事件多久會發生一次?發生多少次”之類的問題,同時也是將“意見”轉變為“事實”的第一步過程.(2).分類:查檢表可分為記錄用及點檢用兩類.記錄用查檢表是把數據分類為數個項目別,以符號記錄的表或圖.點檢用查檢表是把要確認的各種事項全部列出來而成的表.(3).查檢表的功用:a.調查不良內容,不良原因;b.調查品質分布狀況;c.調查發生不良的時間,位置,相關人員;d.作業內容,條件記錄;e.調查結果的記錄保存.

82.柏拉圖(排列圖)簡介:柏拉圖是一种垂直柱狀圖形,可以表現狀況對整体影響的程度,用來幫助我們決定問題解決先后順序的特殊圖形,協助我們將注意力和努力集中在真正重要的問題上.

93.特性要因圖(因果圖)(1).簡介：一個問題的特性(結果)受一些要因(原因)的影響時，將來這些要因加以整理，成為有相互關系而有條理的圖形，這种圖形稱為特性要因圖，又叫魚骨圖。特性要因圖是用來表示某項結果(特性)和影響這項結果的所有可能原因之間的關系。這項結果或問題的陳述放在圖的右邊，而重要的影響或原因則放在圖的左邊，如下圖所示：原因人員結果(特性)方法材料机器品質

104.管制圖簡介用于区分质量波动是偶然原因引起的还是系统引起的，判断生产过程是否处于稳定状态，并画有控制界限的一种图。分類管制圖依樣本資料型態可分為計量值及計數值兩大類:計量型:是指樣本特性為連續性,并且可以測量得到的.如:長度、溫度、重量等,其狀況能以數值衡量或描述的.屬此類別的管制圖有XBar-R(平均值，极差控制图),X-R(中位值，极差控制图),X-Rm(单值，移动极差控制图),XBar-S(平均值，標準差控制圖)管制圖四种.計數型:樣本的特性僅有好、坏,是、不是等兩极化的狀態,而僅能計算其狀態發生的次數,如不良品有3個,單位缺點數4個等,此類管制圖有P（不良率管制圖）、nP（不良數管制圖）、C（缺點數管制圖）、U四种