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炼焦工岗位合规化操作规程

文件名称：炼焦工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于炼焦厂炼焦工岗位的日常操作。旨在确保炼焦过程的安全、高效和环保，降低事故风险，提高产品质量，保障员工身心健康。通过规范操作流程，提高炼焦工的技能水平，确保炼焦生产符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：炼焦工在作业前必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪耳塞、耐高温手套、绝缘鞋等，以防止意外伤害和职业病。

2.设备检查：操作前应对炼焦设备进行全面检查，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏电现象。检查内容包括焦炉、鼓风设备、除尘设备、煤气管道等，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无积水、无油污，地面平整，防止滑倒。

-通风良好，确保有毒有害气体浓度符合国家标准。

-环境温度应适宜，避免因高温或低温影响操作人员的健康和工作效率。

-操作区域应设有警示标志，明确禁止区域和注意事项。

4.工作票和操作规程：操作前应仔细阅读工作票和操作规程，了解本次作业的具体要求、注意事项和应急预案。

5.培训与考核：炼焦工应接受专门的培训，掌握本岗位的操作技能和安全知识，并通过考核合格后方可上岗操作。

6.预报与沟通：操作前应向班长或上级汇报作业计划，并与相关人员沟通，确保作业顺利进行。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作规程，依次启动鼓风设备、煤气管道、除尘设备等，确保设备正常运行。

2.调节温度：根据炼焦工艺要求，调节焦炉温度，确保焦炭质量。

3.控制煤气流量：根据煤气压力和流量表，调整煤气流量，保持稳定供应。

4.监测焦炭质量：定期取样分析焦炭质量，根据结果调整操作参数。

5.控制焦炭堆积：定期清理焦炭堆积，防止堵塞设备。

6.检查设备运行状态：在操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

7.通风换气：确保工作场所通风良好，定期进行换气，降低有毒有害气体浓度。

8.事故处理：如遇紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

9.操作记录：详细记录操作过程，包括设备运行参数、焦炭质量、异常情况等。

10.关闭设备：作业结束后，按照操作规程关闭设备，进行设备清洁和维护。

关键点：

-严格按照操作规程进行操作，确保设备安全稳定运行。

-定期检查设备，发现问题及时处理。

-严格控制煤气流量和温度，保证焦炭质量。

-加强安全意识，遵守劳动防护规定，确保人身安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，无报警信号。

-煤气压力和流量稳定，符合工艺要求。

-焦炭质量符合标准，无杂质。

-通风系统运行正常，空气质量达标。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀。

-工作场所整洁，无积水、油污。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或设备松动。

-仪表显示异常，出现报警信号，可能存在设备故障或工艺参数偏离。

-煤气压力或流量波动大，可能存在煤气泄漏或管道堵塞。

-焦炭质量不合格，可能存在原料问题或操作不当。

-通风系统不畅，空气质量不达标，可能存在通风设备故障或通风不良。

-设备表面出现油污、锈蚀，可能存在漏油或维护保养不及时。

-工作场所出现积水、油污，可能存在地面泄漏或清洁不到位。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查，如无法自行处理，应立即上报，由专业人员进行维修。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。设备维护保养应按计划进行，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-焦炭质量测试：通过取样分析，检测焦炭的强度、耐磨性、抗碎性等指标，确保焦炭质量符合标准。

-设备性能测试：定期对鼓风设备、煤气管道、除尘设备等进行性能测试，包括压力、流量、温度等参数，确保设备运行效率。

-安全防护测试：检查安全防护装置，如紧急停止按钮、报警系统等，确保其功能正常。

-环境监测：定期检测工作场所的空气质量、噪音水平等，确保符合国家环保标准。

2.调整程序：

-焦炭质量调整：根据测试结果，调整原料配比、温度、煤气流量等参数，优化炼焦工艺。

-设备性能调整：针对测试中发现的设备性能问题，调整设备参数或进行维修保养。

-安全防护调整：对发现的安全防护装置问题，及时进行维修或更换，确保安全防护措施有效。

-环境调整：根据环境监测结果，采取通风、降噪等措施，改善工作环境。

3.调整步