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配电控制柜施工方案

一、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求，掌握配电控制柜的安装位置、数量、规格型号等信息。

2.进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

3.编制施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等内容，并对施工人员进行技术交底。

4.收集相关的施工规范、标准和图集，如《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171）等，作为施工的依据。

（二）材料准备

1.依据施工图纸和设计要求，准确计算配电控制柜及相关材料的数量和规格，编制详细的材料采购计划。

2.选择具有良好信誉和资质的供应商，确保所采购的材料质量符合国家标准和设计要求。材料进场时，必须附有质量证明文件，如质量检验报告、产品合格证等。

3.对进场的材料进行严格的检验和验收，检查材料的外观、尺寸、型号等是否与设计要求一致。对于配电控制柜，要检查柜体的平整度、垂直度，柜门的开启灵活性等。对于电线电缆，要检查其绝缘性能、线径等是否符合要求。

4.对检验合格的材料进行分类存放，并做好标识，采取防潮、防火、防盗等措施，确保材料的安全和质量。

（三）人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的电气安装技能和资格证书，如电工证等。

2.对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。培训内容包括施工安全操作规程、配电控制柜的安装工艺、质量标准等。

3.明确施工人员的职责和分工，确保施工过程中各项工作有序进行。

（四）施工机具准备

1.根据施工需要，配备齐全的施工机具，如电焊机、电钻、扳手、万用表、兆欧表等。

2.对施工机具进行调试和检查，确保其性能良好、运行正常。同时，要定期对施工机具进行维护和保养，保证施工机具的使用寿命和安全性。

二、基础槽钢安装

（一）槽钢制作

1.根据设计要求和现场实际情况，确定基础槽钢的规格和尺寸。基础槽钢一般采用10槽钢，其长度应根据配电控制柜的排列长度进行加工。

2.使用切割机将槽钢切割成所需的长度，切割面应平整、无毛刺。

3.对槽钢进行调直处理，确保槽钢的直线度偏差不超过规定要求。

（二）槽钢安装

1.根据配电控制柜的安装位置，在地面上弹出基础槽钢的安装中心线和边线。

2.使用膨胀螺栓将槽钢固定在地面上，膨胀螺栓的间距应符合设计要求，一般不大于800mm。

3.调整槽钢的水平度和垂直度，使用水平仪和经纬仪进行测量，确保槽钢的水平度偏差不超过1mm/m，全长偏差不超过5mm；垂直度偏差不超过1.5mm/m。

4.将槽钢与接地扁钢可靠连接，接地扁钢的规格应符合设计要求，一般采用-40×4的扁钢。接地电阻应符合设计要求，一般不大于4Ω。

三、配电控制柜安装

（一）柜体搬运

1.在搬运配电控制柜前，要对柜体进行保护，防止柜体表面划伤和损坏。可以在柜体表面包裹塑料薄膜或软质材料。

2.使用吊车或叉车将配电控制柜搬运至安装位置，搬运过程中要保持柜体的平衡和稳定，避免柜体倾斜和晃动。

3.对于大型配电控制柜，要采用多点起吊的方式，确保起吊过程中柜体的受力均匀。

（二）柜体安装

1.将配电控制柜按照设计要求排列在基础槽钢上，相邻柜体之间的连接应紧密、平整。

2.使用螺栓将柜体与基础槽钢固定牢固，螺栓的规格和拧紧力矩应符合设计要求。

3.调整柜体的垂直度和水平度，使用水平仪和经纬仪进行测量，确保柜体的垂直度偏差不超过1.5mm/m，水平度偏差不超过1mm/m。

4.对相邻柜体之间进行连接，连接方式一般采用螺栓连接或焊接连接。连接部位应平整、牢固，无明显缝隙。

（三）柜体接地

1.配电控制柜的金属外壳应可靠接地，接地方式一般采用黄绿双色接地线与接地扁钢连接。

2.接地线的规格应符合设计要求，一般不小于6mm2。接地线应连接牢固，无松动现象。

3.对接地电阻进行测量，确保接地电阻符合设计要求，一般不大于4Ω。

四、内部电器元件安装

（一）电器元件检查

1.在安装电器元件前，要对电器元件进行检查，检查其型号、规格、数量是否与设计要求一致。

2.检查电器元件的外观是否完好，有无损坏、变形等现象。对于有损坏的电器元件，要及时进行更换。

3.对电器元件的性能进行测试，如断路器的分合闸时间、接触器的吸合和释放时间等，确保电器元件的性能符合要求。

（二）电器元件安装

1.根据设计图纸和电器元件的安装说明书，确定电器元件的安装位置。电器元件的安装位置应便于操作、维护和检修。

2.使用螺栓或焊接的方式将电器元件固定在柜体内部的安装板上，固定应牢固、可靠。

3.电器元件之间的连接应符合电气原理图和布线图的要求，连接应牢固、接触良好。电线电缆的敷