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维修电工转正申请书

维修电工转正申请书

尊敬的领导、人力资源部：

您好！

我于2023年X月X日入职XX公司，担任维修电工一职，至今试用期已满。首先，衷心感谢公司给予我这个宝贵的工作机会，也感谢部门领导李工、王师傅及各位同事在试用期内对我的悉心指导和热情帮助。作为一名电气专业毕业生，我始终以“严谨、细致、务实、担当”的态度对待每一项工作，在实践中锤炼技能、积累经验，努力从一名理论学习者向合格的维修电工转变。现将试用期的工作情况、技能提升、责任担当及未来规划向领导汇报如下，恳请予以转正审核。

一、试用期工作回顾：以“实”为基，筑牢运维根基

试用期内，我严格遵守公司各项规章制度，以“保障设备稳定运行、降低故障停机时间”为核心目标，全面负责A车间（注塑生产区）、B车间（装配生产区）及公用工程区域（配电室、空压站）的电气设备维护工作。累计完成日常巡检240余次、设备故障处理68起、预防性维护32项，参与技改项目3个，确保了所辖区域设备综合运行率达99.2%，较试用期初提升3.5%，具体工作如下：

（一）日常运维：精细化巡检，消除隐患于萌芽

电气设备的稳定运行离不开“防患于未然”。我接手工作后，第一时间梳理了所辖区域的设备清单，涵盖注塑机23台（含精密注塑机8台）、机械臂12台、配电柜15面、空压机3台及照明、通风等辅助设施共计127台（套），建立了“一设备一档案”，详细记录设备型号、投用时间、电气原理图、历史故障及维护记录。

在巡检中，我坚持“望、闻、问、切”四步法：望——观察设备指示灯状态、电机运行有无异响、接线端子有无变色；闻——检测电气元件有无焦糊味、变压器有无过热异味；问——与操作工沟通设备近期运行情况（如跳闸频率、异常振动）；切——用红外测温仪检测关键部位温度（如接触器、电机轴承），用万用表测量电压、电流是否在额定范围。

例如，9月15日日常巡检时，发现3号注塑机加热圈温度显示异常（实际设定200℃，显示仅150℃），初步判断为热电偶或温度表故障。停机检查后发现热电偶接线端子因长期振动松动，重新紧固并做防振处理后，温度恢复正常，避免了因加热不足导致的产品次品问题。试用期内，通过精细化巡检共发现并处理接线松动、散热器积灰、传感器漂移等隐患27起，其中5起为重大隐患（如1号配电室零线排过热发黑，及时紧固并更换绝缘端子后，避免了零线电压异常烧毁设备的风险）。

（二）故障处理：快速响应，以“技”攻坚降损失

电气故障具有突发性、复杂性特点，考验维修人员的判断力与执行力。我始终以“分钟”为单位响应故障，确保“小故障30分钟内解决、大故障2小时内恢复、重大故障协同技术部4小时内攻坚”。

典型案例1：注塑机“伺服驱动器过载”故障

10月8日14时，5号精密注塑机在调试模具时突发伺服驱动器过载报警（代码AL-021），导致锁模机构卡死。操作工尝试复位无效后紧急报修。我到场后，首先查阅设备手册明确AL-021为“转矩超限”报警，可能原因包括机械负载过大、电机编码器故障、驱动器参数异常。按“先机械后电气”原则，手动盘动电机发现转动阻力极大，拆联轴器后单独测试电机，转动顺畅，判断故障在机械侧。进一步检查发现模具定位销与滑块有轻微错位，导致伺服电机在高速运行时负载突增。调整模具定位间隙并重新驱动器转矩参数后，设备恢复正常，全程耗时55分钟，避免了模具损坏及订单延误（该订单为出口产品，交期紧张，若延误24小时将产生违约金2万元）。

典型案例2：配电室“总开关跳闸”事故

10月25日22时，我值班期间接到A车间紧急报称“全线停电”。立即赶往配电室，发现总进线开关（DW15-2000A）已跳闸，试送电失败。通过绝缘电阻测试排查，发现B车间3号空压机电缆相间绝缘阻值仅0.5MΩ（正常应≥200MΩ），摇测确认电缆在桥架转弯处被鼠咬破损，导致三相短路。紧急协调备用电缆（原库存不足，联系供应商连夜调货），于次日凌晨3时完成电缆更换及送电，较“预计停机6小时”缩短4小时，减少生产损失约8万元。

试用期内，我独立处理故障68起，其中电机类故障28起（占比41.2%）、控制电路类22起（32.4%）、PLC/变频器类15起（22.1%）、其他类3起（4.4%），平均故障修复时间从初期的65分钟缩短至38分钟，故障重复率从15%降至5%以内。

（三）项目参与：技改赋能，以“新”提质促增效

在完成日常运维之余，我积极参与公司技术改造项目，将所学理论与实践结合，助力降本增效。

项目1：车间照明节能改造

A车间原有照明为传统汞灯（400W/盏，共40盏），存在能耗高、频闪明显的问题。我参与调研后，提出“更换LE