化工图纸识读与绘制5.3.2绘制工艺流程图44课件.pptxVIP

化工图纸识读与绘制5.3.2绘制工艺流程图四川化工职业技术学院

准备工作绘图基础设置设备符号绘制工艺流程绘制标注与说明图纸完善与输出目录

准备工作01

软件版本选择与安装版本兼容性硬件要求插件配置推荐使用AutoCAD2014及以上版本或AutoCADPlant3D专业版，确保支持化工流程图所需的PID工具模块。需注意操作系统兼容性（如Windows7需安装特定补丁）。安装后需额外加载化工符号库（如ISA5.1标准符号包），并通过选项-文件选项卡设置支持路径，确保调用管道、阀门等专业图块时能正常显示。建议配备独立显卡（如NVIDIAQuadro系列）以流畅运行三维管线渲染，同时内存不低于8GB以处理大型工艺流程图的图层数据。

界面熟悉与基本设置在右下角切换至PID专用工作空间，该界面已预置仪表、设备等工具栏，可快速调用泵、反应器等动态图块。工作空间切换绘图单位设置捕捉功能优化通过UNITS命令将单位设置为毫米（化工行业标准），精度设为0.00，并勾选顺时针角度选项以符合工艺管线走向标注规范。启用极轴追踪（增量角设为15°）和对象捕捉追踪，配合F3/F10键快速切换，确保管道连接时能精准对齐设备接口。

主工艺管道设为0.5mm粗实线，辅助管线用0.25mm细实线，仪表信号线采用0.18mm虚线，通过图层特性管理器统一配置打印样式。线宽控制使用LAYERSTATE命令保存建模阶段和出图阶段两种图层方案，前者显示所有辅助构造线，后者仅保留出图必需图层以便批量打印。图层状态保存图层规划与管理

绘图基础设置02

新建图纸与样板选择标准样板选择优先使用GB/T14689-2008规定的A3幅面（420×297mm）样板文件，化工图纸推荐采用化工制图.dwt专业样板，该样板已预设工艺管道图层、仪表符号块及标题栏属性。绘图比例设定单位精度设置严格遵循1:1比例原则绘制所有图形元素，通过布局空间控制最终输出比例。对于大型设备可采用局部放大图（标注比例尺），确保细节清晰可见。在【图形单位】对话框中设置长度为毫米，角度为十进制度数，插入比例调整为毫米，精度保留两位小数以满足化工制图尺寸公差要求。123

图层特性设置分层管理策略图层状态保存建立至少8个核心图层（粗实线-设备轮廓/中实线-管道/细实线-标注/虚线-隐藏管线/文字-技术说明/尺寸-标注/图框-标题栏/辅助线-构造线），图层命名采用化工-管道-主物料三级命名法。将设置完成的图层特性另存为化工图层状态.las文件，便于团队协作时统一标准，可通过【图层状态管理器】快速恢复预设配置。

主物料管道采用0.5mm连续实线，辅助管道使用0.35mm虚线（DASHED），伴热管使用0.25mm点划线（PHANTOM），不同压力等级需通过线宽阶梯区分（0.7mm-HP/0.5mm-MP/0.3mm-LP）。线型与线宽配置工艺管线规范在【线型管理器】中加载化工专用线型（如GAS_LINE表示燃气管），通过全局比例因子（LTS）调整至0.3-0.5范围，确保打印时线型间隔符合HG/T20519-2009标准。特殊线型定制启用状态栏【线宽】按钮预览实际打印效果，对于复杂区域可使用【线宽设置】对话框将显示比例调整为3-5倍，避免密集管线区域的视觉混淆。线宽显示优化

设备符号绘制03

泵类符号采用圆形或矩形基础图形，内部添加箭头表示流向，需标注泵的类型（如离心泵、齿轮泵）。不同泵型可通过内部结构线（如叶轮简化线条）区分，并配合文字说明（如P-101）。储罐与反应器储罐用圆柱形或椭圆形轮廓表示，顶部需标注进出料口；反应器需体现搅拌装置（如顶部电机符号+内部桨叶线）和夹套（双线轮廓），并区分常压/压力容器。换热器符号固定管板式换热器用矩形框内加斜线表示，板式换热器用堆叠波浪线示意，U形管式需绘制U形管道贯穿壳体，并标注冷热介质流向箭头。常用仪器仪表符号绘制

图块调用技巧通过AutoCAD设计中心（快捷键Ctrl+2）直接拖拽预定义的设备图块（如分离器、塔器），避免重复绘制。注意检查图块单位是否与当前图纸一致，防止比例失调。化工设备图标插入与调整动态缩放调整使用`SCALE`命令的“参照（R）”选项，以设备连接口尺寸为基准调整整体大小，确保管道对接准确。例如，将反应器图标缩放到与管道法兰匹配的直径。对齐与分布利用`ALIGN`命令使多台设备中心线对齐，或通过`DISTRIBUTE`功能均匀排列反应釜组，保持图纸整洁性。

符号标准化与排列遵循HG/T20519规范间距与流向优化图层分类管理严格执行化工行业标准中的线宽要求（如主设备轮廓线0.5mm，辅助线0.25mm），阀门符号需按ISO10628标准绘制，避免自定义导致歧义。为设备、管道、仪表分别创建独立图层（如“EQUIP-主设备”“PIPE-工艺管