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老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃
无损检测
定义1：
在不损伤构件性能和完整性的前提下，检测构件金属的某些物理性能和组织状态，
以及查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术。
定义2：
在不损伤被检测结构构件的条件下，检查构件内在或表面缺陷，检测有关物理量的
材料试验方法。
无损检测
NDT（Non-destructivetesting），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被
检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位
置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所
有技术手段的总称。从事无损检测的人员需要接受专业的培训，获得资质才能持证上岗。各
个国家、区域、机构针对无损检测培训资质认证均有不同的要求，受训前应该了解清楚，选
择合适的标准、机构进行相关的培训与考核。
什么是无损检测
常用的无损检测方法：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透
检测(PT)四种。其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测（ET）、热像/红外
（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL)、远场
测试检测方法（RFT)等。
无损检测的应用特点
1.不损坏试件材质、结构
无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实
施无损检测后，产品的检查率可以达到100%。但是，并不是所有需要测试的项目和
指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性
试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、
机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能
作出准确的评定。
2.正确选用实施无损检测的时机
在无损检测时，必须根据无损检测的目的，正确选择无损检测实施的时机。
3.正确选用最适当的无损检测方法
由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果可靠性，应根据设备材质、
制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位
和取向，选择合适的无损检测方法。
士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》
4.综合应用各种无损检测方法
任何一种无损检测方法都不是万能的，每种方法都有自己的优点和缺点。应尽可
能多用几种检测方法，互相取长补短，以保障承压设备安全运行。此外在无损检测的
应用中，还应充分认识到，检测的目的不是片面追求过高要求的“高质量”，而是应在
充分保证安全性和合适风险率的前提下，着重考虑其经济性。只有这样，无损检测在
承压设备的应用才能达到预期目的。
常用的无损检测方法
无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余
种。但在实际应用中比较常见的有以下五种，也就是我们所说的常规的无损检测方法：
一、常规无损检测方法
目视检测VisualTesting（缩写VT）；
超声检测UltrasonicTesting（缩写UT）；
射线检测RadiographicTesting（缩写RT）；
磁粉检测MagneticparticleTesting（缩写MT）；
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