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工厂燃气使用安全管理办法
第一章总则
第一条为保障工厂生产安全,规范燃气使用管理,预防和减少燃气安全事故,保障员工生命财产安全,特制定本办法。
第二条本办法适用于本工厂内所有与燃气使用相关的活动,包括燃气的储存、输送、燃烧、设备维护及相关人员管理等。
第三条燃气使用安全管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行“谁主管、谁负责,谁使用、谁负责”的原则,明确各部门及相关人员的安全职责。
第二章燃气设施的建设与验收
第四条工厂新建、改建、扩建燃气工程项目(包括引入管、调压器、管道、阀门、燃气表、燃烧设备等),必须由具备相应资质的设计、施工和监理单位承担。设计方案应符合国家现行有关标准和规范,并报相关主管部门审批或备案。
第五条燃气工程所用的设备、材料、配件等必须符合国家质量标准和安全要求,严禁使用不合格产品和已淘汰的设备。
第六条燃气工程竣工后,应由工厂安全管理部门组织相关技术人员,并邀请燃气供应单位及政府相关监管部门共同进行验收。验收合格并取得相关使用许可后方可投入运行。未经验收或验收不合格的,严禁擅自启用。
第三章燃气运行与使用管理
第七条人员管理
1.燃气操作人员必须经过专业培训,熟悉燃气性质、操作规程、设备性能及应急处置方法,经考核合格后方可上岗。
2.操作人员应严格遵守劳动纪律,严禁酒后上岗、疲劳作业或擅离岗位。
3.定期组织操作人员进行安全知识和技能培训,提高安全意识和应急处置能力。
第八条操作管理
1.严格执行燃气设备操作规程,正确使用燃气燃烧设备、阀门、调压器等设施。
2.燃气燃烧设备点火前,应检查设备连接是否紧密、有无泄漏,确认通风良好。点火时应按“先点火、后开气”的顺序操作。
3.点燃的燃烧设备应有人看管,防止意外熄火。工作结束或暂停使用时,应及时关闭燃气总阀门。
4.严禁在燃气设施上悬挂物品、堆放杂物或进行敲击、碰撞等可能损坏设施的行为。
5.严禁私自改装、拆卸、迁移燃气设施和用具。确需改动的,必须由具备资质的单位进行。
第九条设备管理
1.燃气管道及附件:定期检查燃气管道有无腐蚀、变形、泄漏,阀门、法兰等连接部位是否严密,有无损坏。
2.燃气表、调压器:定期检查其运行状况,确保计量准确、调压稳定,无泄漏、堵塞等现象。
3.燃烧设备:定期清理燃烧器、火孔,检查点火装置、熄火保护装置是否灵敏可靠,确保燃烧充分,排烟畅通。
4.燃气报警装置:在燃气易泄漏区域和用气场所应安装燃气泄漏报警装置,并与排风系统联动。报警装置应定期进行检测和标定,确保其灵敏有效。
5.通风设备:用气场所应配备良好的通风设施,确保空气流通,防止燃气积聚。通风设备应定期检查和维护,保证正常运行。
第十条用气环境
1.燃气使用场所应保持通风良好,严禁堆放易燃易爆物品。
2.严禁在密闭空间或通风不良的场所使用燃气。
3.燃气使用场所应明确禁火区域,严禁吸烟和动用明火。确需动火作业时,必须严格执行动火审批制度,采取可靠的安全防范措施。
第十一条巡检与记录
1.建立健全燃气设施日常巡检制度,明确巡检人员、巡检内容、巡检频次和巡检路线。
2.巡检人员应认真负责,对发现的隐患和问题要及时上报并做好记录。重大隐患应立即采取措施,并上报工厂安全管理部门。
3.建立燃气设备运行、维护保养、检修等记录档案,做到记录准确、完整、规范。
第十二条燃气泄漏的预防与处理
1.操作人员应熟悉燃气泄漏的常见现象(如异味、嘶嘶声、火焰颜色异常等)和检测方法(如肥皂水检测)。
2.一旦发现燃气泄漏,应立即采取以下措施:
(1)迅速关闭气源总阀门;
(2)严禁启闭任何电器开关(包括电灯、排风扇、电话等),严禁使用明火;
(3)打开门窗,加强通风,驱散积聚的燃气;
(4)立即疏散现场人员,并到安全地点拨打燃气供应单位抢修电话和工厂内部报警电话;
(5)在泄漏区域设置警戒线,禁止无关人员进入。
第四章应急处置
第十三条工厂应制定燃气安全事故应急救援预案,明确应急组织机构、职责分工、应急响应程序、处置措施和救援保障等内容。
第十四条定期组织燃气安全事故应急演练,检验预案的科学性和可操作性,提高员工应对突发事故的处置能力。
第十五条发生燃气火灾、爆炸或人员中毒等事故时,应立即启动应急预案,组织抢救伤员、控制事态扩大,并按照规定及时上报有关部门。
第五章监督检查与责任追究
第十六条工厂安全管理部门负责对本办法的执行情况进行监督检查,定期或不定期组织燃气安全专项检查,对发现的问题及时督促整改。
第十七条各部门负责人是本部门燃气安全第一责任人,对本部门的燃气使用安全负全面责任。
第十八条对在燃气安全管理工作中做出显著成绩的单位和个人,工厂应给予表彰和奖励。
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