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井筒掘砌工岗位职业健康操作规程

文件名称：井筒掘砌工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事井筒掘砌工作的所有人员。旨在规范井筒掘砌作业过程中的职业健康操作，保障作业人员身体健康，防止职业危害，提高作业效率，确保井筒掘砌工程安全、顺利进行。通过严格执行本规程，提高作业人员安全意识和自我防护能力，降低职业病发病率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋、工作服等劳动防护用品。特殊作业还需佩戴防尘眼镜、手套、防护服等。

2.设备检查：作业前应对掘进机、钻机、搅拌机、输送机等设备进行检查，确保设备正常运行，无漏电、漏油、漏气等现象。同时，检查安全防护装置是否完好。

3.环境要求：作业区域应保持整洁、通风良好，温度适宜。地面应平整，无积水、油污。井筒内照明充足，通风设备正常运转。

4.工作面检查：作业前对工作面进行彻底检查，确保无未处理的危石、积水、瓦斯等隐患。检查井筒支护结构是否牢固，发现问题及时处理。

5.人员配备：根据作业内容，合理配置作业人员，明确各岗位职责。作业前进行安全教育和技术交底，确保作业人员掌握操作规程和安全注意事项。

6.工具材料：准备充足的工具、材料，如钻头、钻杆、搅拌料、输送带等，确保作业顺利进行。

7.应急预案：制定并熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处理。

三、操作步骤

1.作业准备：首先，检查井筒掘砌设备是否处于良好状态，包括掘进机、钻机、搅拌机等，确保所有设备能够正常工作。同时，确认所有作业人员已经穿戴好必要的劳动防护用品。

2.钻孔作业：启动钻机，按照设计要求进行钻孔。操作过程中，注意控制钻头速度和压力，避免过快或过猛导致井壁不稳定。关键点是确保钻孔精度和井壁的稳定性。

3.混凝土搅拌与输送：根据钻孔深度和设计要求，准备混凝土搅拌料。使用搅拌机进行搅拌，确保混凝土均匀。通过输送带将混凝土输送到钻孔位置。

4.混凝土浇筑：将混凝土灌入钻孔中，注意控制浇筑速度，避免混凝土离析。关键是要保证混凝土密实，无空洞。

5.支护作业：在混凝土初凝后，进行井筒支护。根据设计要求，安装钢筋网、喷射混凝土等支护材料。关键是要确保支护结构牢固，能够承受井筒内外的压力。

6.井筒检查：在掘砌作业完成后，对井筒进行内部检查，确保井筒尺寸、形状符合设计要求，无裂缝、空洞等缺陷。

7.清理与维护：作业结束后，清理现场，回收工具和材料。对设备进行检查和维护，为下一次作业做好准备。

8.记录与报告：详细记录作业过程中的各项数据，包括钻孔深度、混凝土用量、支护情况等。根据记录编制作业报告，为后续工程提供参考。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统无漏油、漏气现象，各连接部件紧固。

-电气系统无短路、漏电现象，指示灯、按钮等信号显示正常。

-润滑系统正常，油压、油温符合要求，无干磨现象。

-通风、冷却系统有效，设备温度在规定范围内。

-安全防护装置完好，如限位器、紧急停止按钮等。

2.异常状态分析：

-设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或传动带松弛。

-设备出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或润滑不足。

-电气系统出现短路或漏电，可能是绝缘损坏或接地不良。

-润滑系统油压、油温异常，可能是油泵故障、油路堵塞或油品质量问题。

-通风、冷却系统失效，可能是风扇损坏或冷却液不足。

-安全防护装置失效，可能导致设备失控或安全事故。

在操作过程中，应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，对设备进行检查和维护，排除故障后方可继续作业。同时，定期对设备进行保养和检修，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对掘进机进行测试，检查其推进力、切割效率等是否达到设计要求。

-对钻机进行测试，检查其钻孔速度、精度等是否符合规范。

-对搅拌机进行测试，确保其搅拌效果和混凝土质量。

-对输送机进行测试，检查其输送效率和稳定性。

-对支护设备进行测试，确保其支撑力和耐久性。

-对电气系统进行测试，检查其绝缘性能和电气参数是否正常。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整掘进机的推进速度和切割深度，确保施工质量。

-调整钻机的钻孔参数，如转速、压力等，以达到最佳钻孔效果。

-调整搅拌机的搅拌时间，确保混凝土的均匀性。

-调整输送机的速度和输送带张紧度，保证输送效率和安全性。

-调整支护设备的安装角