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公司烯烃转换装置操作工安全操作规程

文件名称：公司烯烃转换装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烯烃转换装置的操作工，包括装置启动、运行、维护和停机等各个环节。规程旨在确保操作人员的人身安全和装置的稳定运行。操作工必须严格遵守本规程，接受专业培训，具备相应的操作技能和应急处理能力。规程要求操作工在作业过程中，严格执行安全操作规程，确保装置安全、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在进入烯烃转换装置作业区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-防护眼镜：用于防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据操作内容选择合适的材质，如耐化学品手套。

-防护服：选择透气性好、防静电的材质，防止化学物质接触皮肤。

-防尘口罩或防毒面具：根据可能接触的污染物选择合适的防护等级。

-安全鞋：防滑、防水、防静电。

操作工需确保防护用具的完好无损，并正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损伤、腐蚀、裂纹等异常情况。

-检查设备附件是否齐全，包括管道、阀门、仪表等。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查液压、气动系统压力是否正常，管道连接是否牢固。

-检查安全联锁装置是否有效，确保在异常情况下能够自动切断设备运行。

-检查冷却系统、润滑系统是否正常，确保设备运行过程中冷却和润滑充分。

-检查报警系统、控制系统是否灵敏可靠。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒和火灾风险。

-检查应急设备，如灭火器、急救箱等是否在位且可用。

-确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风设备。

-标记危险区域，设置警示标志。

-确认作业区域与相邻区域的安全隔离措施，防止交叉作业风险。

-对参与作业的人员进行安全培训，确保他们了解作业区域的安全风险和应急措施。

所有操作工在启机前必须完成上述准备工作，并得到现场安全负责人的确认后方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前：首先进行设备检查，确认所有安全措施到位，然后按照启动程序依次开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等。

-启动主设备：在辅助设备运行稳定后，按照设备操作手册的步骤启动主设备，注意观察仪表读数，确保设备运行参数在正常范围内。

-运行监控：设备启动后，操作工需持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定。

-调节控制：根据工艺要求，对设备进行必要的参数调整，如温度、压力、流量等，以实现最佳的生产效果。

-停机操作：在停止生产前，先关闭主设备，然后依次关闭辅助设备，确保设备完全停止运行。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须严格按照操作规程执行，确保设备的安全运行。

-化学反应控制：对于涉及化学反应的工序，需严格控制反应条件，如温度、压力、反应时间等，防止副反应发生。

-清洁生产：在操作过程中，注意减少化学物质的泄漏，及时清理设备，防止环境污染。

3.异常工况的处理方法：

-仪表报警：当仪表显示异常时，立即停止相关设备的运行，检查原因，采取相应措施。

-设备故障：设备出现故障时，立即切断电源，隔离故障区域，防止事故扩大，然后通知维修人员进行处理。

-突发事故：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器等应急设备进行初期处理，同时报告上级。

-人员伤害：若发生人员伤害，立即进行急救，同时报告安全部门，并启动事故调查程序。

操作工在执行上述操作时，必须严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤，确保生产过程的安全稳定。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各关键部位的温度应保持在设备制造商规定的正常范围内，不应有过热或过冷现象。

-压力：设备内部的压力应稳定，不应出现大幅波动，压力值应与操作手册中规定的正常工作压力相符。

-流量：流体输送设备的流量应稳定，符合工艺要求，不应有明显的波动或异常。

-噪音和振动：设备运行时产生的噪音和振动应在可接受范围内，不应有异常响声或剧烈振动。

-电流和电压：电气设备的电流和电压应稳定，不应有异常波动，确保设备正常运行。

-仪表读数：各种仪表的读数应与实际操作情况相符，如有偏差，应立即查明原因。

2.典型故障现象：

-设备过热：设备运行时温度持续升高，可能导致设备损坏或火灾。

-压力异常：设备内部压力过高或过低，可能引起设备爆裂或无法正常工作。

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