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金属波纹管试验课件

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目录

金属波纹管概述

01

金属波纹管试验方法

03

金属波纹管试验数据分析

05

金属波纹管性能参数

02

金属波纹管试验设备

04

金属波纹管试验案例分析

06

金属波纹管概述

01

波纹管定义与分类

波纹管分类

高精度耐高压等

波纹管定义

挠性薄壁管零件

01

02

工作原理与应用领域

弹性变形补偿位移

工作原理

石化电力等行业

应用领域

材料与制造工艺

常用材料

不锈钢、碳钢、铜及钛等

制造工艺

管坯制造到质量检验

金属波纹管性能参数

02

弹性特性

金属波纹管在外力下产生轴向位移，补偿量大，适应管道热变形。

轴向补偿能力

波纹管刚度决定其承受载荷能力，稳定性确保长期可靠使用。

刚度与稳定性

耐压与耐温性能

采用内压、外压测试，评估波纹管承压能力。

耐压性能

工作温度-240℃至+650℃，材料需具备热稳定性。

耐温范围

疲劳寿命与稳定性

选材制造维护并重

稳定性保障

多次循环仍保密封

疲劳寿命

金属波纹管试验方法

03

常规性能测试

检测表面平整无裂纹

外观检查

测试硬度及焊接牢固度

硬度与焊接测试

压力与超声检测

评估耐压性能及内部缺陷

疲劳与耐久性试验

01

试验方法

模拟工况循环加载

02

检测标准

无泄漏无裂纹合格

03

专业机构

中钢国检等第三方

环境适应性测试

模拟极限温度，检验性能变化。

高低温试验

模拟高湿及振动环境，评估适应性与稳定性。

湿热与振动试验

金属波纹管试验设备

04

测试仪器介绍

用于气压、气密性测试，确保波纹管密封性。

密封试验机

测试波纹管疲劳寿命，评估耐久性能。

疲劳性试验机

设备操作流程

接通电源，检查设备运转，准备试验。

接通电源准备

逐步加压，观察记录数据，直至试样断裂。

加压记录数据

安装试样，调试设备，确保试样位置正确。

安装试样调试

01

02

03

设备维护与校准

定期清洁保养

用柔软布料清洁，避免腐蚀剂。

定期校准检查

每半年校准一次，确保测量精度。

金属波纹管试验数据分析

05

数据采集与处理

通过仪器、API等多种方式收集试验数据。

采集方式多样

01

包括数据清洗、加工、抽样等，确保数据准确性。

数据处理方法

02

结果评估标准

拉伸、屈服强度等力学性能需符合相关标准要求。

力学性能达标

内径、外径、壁厚等尺寸需在公差范围内。

尺寸公差合格

试验报告编写

详细记录试验数据，整理成表格或图表，便于后续分析。

数据记录整理

01

对试验数据进行统计分析，解读结果，评估金属波纹管的性能。

结果分析解读

02

金属波纹管试验案例分析

06

典型案例介绍

介绍金属波纹管在动态疲劳试验机中的压缩疲劳测试案例。

压缩疲劳测试

分析不等参数金属波纹管在抵抗弯曲和扭转复合变形中的失效案例。

弯扭复合变形

问题诊断与解决

压力测试失效

针对泄漏或波形畸变，调整试验参数。

疲劳裂纹诊断

分析波谷处裂纹，关联成型残余应力。

01

02

案例总结与经验分享

分享试验中遇到的泄漏、变形问题及其解决方案。

常见问题及解决

材料优质、工艺精准是试验成功的关键。

试验成功要点

谢谢

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