烧结厂设计规范.docxVIP

·1·

目次

1总则 (1)

2术语 (2)

3基本规定 (5)

4原料、熔剂、燃料及其准备 (7)

4.1原料、熔剂及燃料入厂条件 (7)

4.2原料、熔剂、固体燃料的接受与贮存 (8)

4.3熔剂和固体燃料的准备 (9)

5烧结工艺 (10)

5.1工艺流程 (10)

5.2配料 (10)

5.3加水、混合与制粒 (11)

5.4布料、点火与烧结 (11)

5.5烧结抽风与烟气净化 (12)

5.6烧结矿冷却 (13)

5.7烧结矿整粒 (14)

5.8成品烧结矿贮存与运输 (14)

6烧结设备 (15)

6.1配料设备 (15)

6.2混合、制粒设备 (15)

6.3烧结、冷却设备 (15)

6.4烧结矿整粒设备 (16)

7节能与环保 (17)

7.1节能 (17)

7.2环保 (18)

·2·

8电气与自动化 (20)

8.1电气 (20)

8.2自动化 (20)

9辅助设施 (22)

9.1总图运输 (22)

9.2除尘、通风、空调、采暖 (23)

9.3给水、排水 (24)

9.4压缩空气设施 (24)

9.5建筑、结构 (25)

10成品烧结矿质量、计量、检验、化验与试验 (27)

10.1成品烧结矿质量 (27)

10.2计量 (27)

10.3检验、化验、试验 (28)

11设备检修 (29)

12安全、工业卫生与消防 (30)

本规范用词说明 (31)

引用标准名录 (32)

·1·

1总则

1.0.1为保证烧结工程设计质量，实现技术先进、经济合理、安全适用、节能减排、循环利用，制定本规范。

1.0.2本规范适用于各种类型铁矿石烧结厂的新建和改造设计。

1.0.3烧结厂设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

·2·

2术语

2.0.1原料rawmaterials

指含铁原料，为烧结使用的铁粉矿、铁精矿及其他含铁料的总称。

2.0.2熔剂flux

石灰石、白云石、蛇纹石、生石灰、消石灰、轻烧白云石粉、菱镁石等碱性物质及硅砂等增硅熔剂的总称。

2.0.3燃料fuel

焦粉、无烟煤、燃气的总称。焦粉、无烟煤又称固体燃料。

2.0.4混匀料场blendingyard

原料预配、堆积混匀和存放的场地。

2.0.5混匀矿blendedores

理化性能不一的原料经预配料、堆积混匀后达到预计的理化性能均一的原料。

2.0.6烧结sintering

含铁原料加入熔剂和固体燃料，按要求的比例配合、加水混合制粒后，平铺在烧结机台车上，经点火抽风烧结成块的过程。

2.0.7利用系数sinteringmachineproductivity

单位烧结面积成品烧结矿的小时产量，以t/(m2·h)表示。

2.0.8自动重量配料automaticweightproportioning

所需的含铁原料、熔剂、固体燃料等按重量配比自动调节各种物料给定量的方法。

2.0.9燃料分加dividedfueladdition

固体燃料在配料室和制粒后分别加入混合料中的方法。

2.0.10混合料mixture

含铁原料、熔剂、固体燃料和添加水经过混合并制粒后的

·3·

产品。

2.0.11铺底料hearthlayer

在烧结台车布料前先铺上的一层垫底料。

2.0.12料层厚度beddepth

生产时，烧结机台车上的混合料与铺底料厚度之和。

2.0.13料层透气性permeability

铺在烧结机上的混合料，在一定的料层厚度和负压情况下，单位烧结面积每分钟通过的风量。

2.0.14小球烧结minipelletsintering

将混合料制成大