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全钢爬架施工安全措施

一、总则

1.1编制目的

为规范全钢爬架施工过程中的安全管理，预防高处坠落、物体打击、坍塌等生产安全事故，保障施工人员生命财产安全，确保工程施工顺利进行，特制定本安全措施。

1.2编制依据

本措施依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建筑施工承架架安全技术规范》（JGJ202）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）等法律法规及行业标准编制，同时结合工程实际施工特点制定。

1.3适用范围

本措施适用于房屋建筑、桥梁、市政等工程中全钢爬架的设计、搭设、使用、拆除等全施工过程的安全管理，适用于施工单位、监理单位及相关参建主体的安全管理活动。

1.4基本原则

全钢爬架施工安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁施工、谁负责”“管生产必须管安全”的原则，落实全员安全生产责任制，确保施工全过程处于受控状态。

二、组织管理体系

2.1安全管理机构设置

施工单位应成立全钢爬架专项安全管理小组，由项目经理担任组长，技术负责人、安全总监、生产经理担任副组长，成员包括专职安全员、架子班组长、设备管理员及专业技术人员。小组每周召开安全例会，分析架体运行状态，解决现场问题。监理单位需配备专职监理工程师，每日巡查爬架使用情况，重点核查附着支座连接螺栓扭矩值是否达标。建设单位应协调参建各方资源，确保安全措施落实到位。

2.2岗位安全职责

项目经理对爬架施工安全负总责，审批专项方案并监督实施；技术负责人负责架体设计复核与交底，确保架体承载力满足规范要求；安全总监每日检查架体防护设施，重点排查安全网破损、脚手板缺失等隐患；架子班组长组织工人按规程操作，制止违章行为；设备管理员定期检查提升设备钢丝绳磨损情况，记录设备运行参数；工人必须正确佩戴安全带，发现异常立即上报。

2.3人员培训管理

新进场工人需接受三级安全教育，重点培训爬架操作规程与应急逃生知识，培训时长不少于8学时。特殊工种（如架子工、信号工）必须持证上岗，证书在有效期内。每月组织一次实操演练，模拟架体倾斜、附着失效等紧急情况的处理流程。技术负责人每季度更新培训内容，补充新颁布的安全规范要求。培训记录需归档保存，留存影像资料备查。

2.4安全技术交底

施工前由技术负责人向所有参与人员书面交底，内容包括架体结构特点、荷载分布、附着点设置要求等。交底需明确三不准原则：无方案不准施工、交底不清不准作业、防护不到位不准作业。对复杂节点（如阳台处架体悬挑段）应单独绘制交底图，标注关键控制尺寸。交底双方签字确认，安全员留存原件。工序转换时（如爬升前）需补充专项交底，确保工人掌握当前阶段风险点。

2.5安全检查制度

实行三查三改机制：每日班前查防护设施、班中查行为规范、班后查架体稳定；每周由安全总监牵头联合检查，重点核查附着支座螺栓紧固力矩（使用扭矩扳手检测，数值需达300N·m）；每月由建设单位组织专家验收，检查架体垂直度偏差（不应大于1/200架体高度）。检查中发现的问题建立台账，实行整改-复查-销号闭环管理，重大隐患停工整改。

2.6安全投入保障

项目预算中单列爬架安全专项费用，占比不低于工程总造价的0.8%。费用用于：采购符合国标的防护用品（如五点式安全带）、更新磨损严重的钢丝绳、安装智能监测系统（包含倾角传感器与荷载报警装置）。安全总监每月核查费用使用情况，确保专款专用。对安全投入不足导致的事故，项目经理承担直接责任。

2.7应急救援体系

编制爬架专项应急预案，明确架体坍塌、人员坠落、雷击等事故的处置流程。现场配备应急物资：急救箱（含骨折固定夹板）、应急照明设备、备用提升设备。每季度组织一次实战演练，模拟架体突发倾斜时的紧急疏散与加固措施。项目部与附近医院签订救援协议，确保伤员30分钟内送达。应急通讯录张贴在生活区公告栏，保持24小时畅通。

2.8安全考核奖惩

制定《爬架安全管理考核细则》，实行月度评分制。考核指标包括：隐患整改率（占40%）、工人违章次数（占30%）、设备完好率（占20%）、培训出勤率（占10%）。连续三个月考核优秀的班组发放安全奖金，个人违章累计三次清退出场。发生安全事件的，取消相关责任人年度评优资格，情节严重的依法追责。考核结果公示在工地入口电子屏，接受全员监督。

三、架体设计与搭设

3.1架体结构设计

全钢爬架设计需由具备资质的单位完成，设计文件包含结构计算书、节点详图及安装说明书。设计时重点考虑建筑外形变化，在阳台、飘窗等位置设置可调节支撑装置，确保架体与主体结构间距不超过300毫米。架体高度通常覆盖4层楼板，立杆间距控制在1.8米以内，横杆步距不大于1.5米。转角处采用定制转角件，避免直角连接造成的应力集中。设计文件需经第三方机构审核，重点