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地下室墙面防水施工要点方案

一、工程概况与施工准备

1.1工程概况

本工程地下室为两层钢筋混凝土框架结构,建筑面积约8000平方米,主要功能为地下车库及设备用房。地下室设计防水等级为一级(GB50108-2020标准),墙面采用结构自防水与外设防水层复合体系,结构自防水抗渗等级P8,外设防水层为1.5mm厚聚氨酯防水涂料+3mm厚SBS改性沥青防水卷材(热熔法)。工程所在区域地下水位埋深约-2.5米,年变幅1.8米,对墙面防水施工质量要求严格,需重点处理施工缝、穿墙管根、阴阳角等薄弱部位。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

施工单位须组织图纸会审,明确设计节点做法,编制专项施工方案并经监理审批。施工前完成技术交底,包括防水层搭接宽度、细部构造处理等关键工艺要求,对施工人员进行岗位技能考核,确保持证上岗。同时完成材料进场检验、基层平整度检测(2m靠尺偏差≤5mm)、含水率检测(≤9%)等技术参数复核工作。

1.2.2材料准备

防水材料必须提供出厂合格证、型式检验报告及现场抽样复检报告。聚氨酯防水涂料性能指标需满足:固体含量≥92%、拉伸强度≥1.9MPa、断裂伸长率≥450%;SBS卷材应符合:拉力≥450N/50mm、耐热度90℃无流淌、低温柔度-25℃无裂纹。材料应分类存放在通风干燥库房,避免阳光直射,卷材堆放高度不超过两层,涂料储存温度5-35℃。

1.2.3机具准备

配备基层处理工具(钢丝刷、打磨机、高压吹风机)、涂料施工工具(电动搅拌器、滚刷、刮板)、卷材施工工具(热风焊枪、压辊、裁纸刀)及检测工具(测厚仪、湿度计)。电动搅拌器转速≥500r/min,热风焊枪温度控制精度±10℃,所有机具使用前进行空载试运转,确保性能完好。

1.2.4作业条件准备

基层表面必须坚实、平整,空鼓面积≤1%,起砂处用聚合物砂浆修补;阴阳角做成R≥50mm圆弧;穿墙管安装牢固,根部用砂浆抹成八字角;施工环境温度5-35℃,雨天、大风天气禁止施工;基层验收合格后涂刷基层处理剂,涂刷均匀无堆积,干燥时间≥4h。

二、基层处理与验收标准

2.1基层处理工艺流程

2.1.1基层清理

地下室墙面基层处理的首要步骤是彻底清除表面杂物。施工单位需采用人工配合机械的方式,使用钢丝刷、铲刀等工具铲除基层表面的浮灰、油污、脱模剂残留物及松动颗粒。对于油污较严重的区域,应先用10%的火碱溶液刷洗,再用清水反复冲洗,直至表面无滑腻感。基层上的孔洞、裂缝需提前标记,清理完成后,用高压吹风机(压力≥0.5MPa)将墙根、阴角等隐蔽部位的灰尘彻底吹净,确保后续处理时基层无隔离层。

2.1.2基层修补

基层表面的缺陷修补直接影响防水层的附着力。对于直径≤30mm的孔洞,应采用聚合物水泥砂浆(抗压强度≥20MPa)分层填补,每层厚度≤10mm,待前一层凝固后再抹下一层,表面需用抹子压平;对于宽度≤0.5mm的裂缝,可直接用防水密封膏(断裂伸长率≥300%)嵌填;裂缝宽度>0.5mm时,需先沿裂缝开凿V形槽(槽深≥15mm、槽宽≥20mm),清理干净后填塞膨胀止水条,再用水泥砂浆抹平。空鼓区域必须凿除至坚实基层,涂刷界面剂后用聚合物砂浆修补,修补后的基层与原基层应无明显接茬痕迹。

2.1.3基层找平

基层平整度是防水层施工的关键控制指标。施工单位应采用2m靠尺和楔形塞尺检测基层平整度,要求平整度偏差≤5mm。对于局部凹陷处,用聚合物水泥砂浆找平,每次抹灰厚度≤8mm,多次施工时需在前层砂浆初凝(约4h)后进行;对于凸起部位,用打磨机磨平,磨平后需清理粉尘。找平完成后,基层表面应达到“坚实、平整、粗糙”的要求,用手触摸无浮砂感,用小锤敲击无空鼓声。

2.2关键部位处理技术

2.2.1阴阳角处理

地下室墙面的阴阳角是防水层的薄弱环节,必须做成圆弧或钝角处理。阴角部位应用水泥砂浆抹成半径≥50mm的圆弧,阳角做成半径≥20mm的圆弧或45°倒角。抹圆弧时需用专用模具靠尺控制,确保弧度一致;圆弧凝固后,用砂纸打磨光滑,清除浮灰。对于阴阳角处的钢筋头,需先切割至基层表面以下≥20mm,用防锈漆涂刷两遍,再用砂浆抹平,避免后期锈蚀穿透防水层。

2.2.2穿墙管根处理

穿墙管(如给排水管、线管)与墙面的交接处易产生渗漏,需重点处理。首先,将管根周边的混凝土凿毛,清理干净后,在管壁上焊接止水环(环宽≥100mm、厚度≥3mm),止水环与管体应满焊无裂缝。止水环安装后,用聚合物水泥砂浆在管根抹成八字坡(坡度≥10°),坡半径≥50mm,八字坡与墙面交接处需圆滑过渡。待砂浆凝固后,在管根周边150mm范围内涂刷聚氨酯防水涂料(厚度≥2mm),涂料固化前,在表面铺设一层无纺布(规格≥100g/m2)增强抗裂性。

2.2.3施工缝处理

地下室墙体的水平施工缝是渗漏的高

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