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公司锅炉清洗工合规化操作规程

文件名称：公司锅炉清洗工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有锅炉清洗作业人员。规程旨在确保锅炉清洗作业过程中的安全性和合规性。所有参与锅炉清洗作业的人员必须熟悉并遵守本规程。作业前应进行安全培训，作业过程中严格遵守各项操作规程，确保作业人员人身安全和设备完好。清洗作业需在设备停机、断电、冷却后进行，且应有专人监护。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

b.使用防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害气体或粉尘。

c.穿戴耐高温、防滑的劳保鞋，以防烫伤和滑倒。

d.穿戴绝缘手套和绝缘鞋，防止触电事故。

e.佩戴护目镜或防护眼镜，防止化学液体或金属溅射入眼。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查锅炉本体是否有裂缝、泄漏等现象，确保锅炉结构完整。

b.检查压力表、安全阀、水位计等仪表是否正常工作。

c.检查锅炉进出口管道是否有堵塞或损坏。

d.检查炉膛、烟道内是否有积灰、积碳，确保通风良好。

e.检查锅炉水位是否在正常范围内，避免超水位或干烧。

f.检查电气线路、控制阀门是否完好，防止漏电和误操作。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物质，防止火灾发生。

b.设置警示标志，提醒他人注意作业区域，避免误入。

c.在作业区域周围设置隔离带，防止无关人员进入。

d.检查作业现场的照明设施，确保光线充足，便于操作。

e.准备好清洗工具、药剂、消防器材等，确保作业顺利进行。

f.检查清洗设备是否正常，如清洗车、水泵、搅拌器等，确保其性能良好。

g.根据清洗剂特性，采取适当的防护措施，如穿戴防护服、手套等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先关闭锅炉进水阀门，确保锅炉内无水源。

b.打开锅炉放水阀门，排出锅炉内残余水。

c.对锅炉进行通风，排除内部有害气体。

d.按照清洗剂的说明书准备清洗溶液，并均匀倒入锅炉内。

e.启动搅拌器，确保清洗溶液在锅炉内充分循环。

f.持续搅拌一定时间，根据清洗剂要求确定清洗时间。

g.停止搅拌，静置一段时间，让清洗剂充分反应。

h.再次启动搅拌器，将清洗溶液排出锅炉。

i.关闭放水阀门，开启进水阀门，用清水冲洗锅炉。

j.检查锅炉内部，确保清洗彻底，无残留物。

k.关闭进水阀门，放尽锅炉内积水，完成清洗工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于有特殊要求的锅炉，如高温高压锅炉，需严格按照制造商的指导书操作。

b.对于含有易燃、易爆物质的锅炉，必须先进行彻底的通风，确保无残留气体。

c.对于多段式锅炉，需分段清洗，确保每段清洗均匀。

3.异常工况的处理方法：

a.如遇清洗剂泄漏，立即关闭阀门，穿戴防护用品，用砂土或吸附剂吸附泄漏物，清理干净。

b.如遇设备故障，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员处理。

c.如遇锅炉内压力异常升高，立即关闭所有阀门，切断电源，释放压力，然后检查原因并进行处理。

d.如遇触电事故，立即切断电源，使用绝缘工具将触电者移至安全地带，并进行急救。

e.如遇火灾，立即使用灭火器或消防器材进行灭火，同时呼叫消防部门救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.锅炉压力应保持在设计工作压力范围内，通常在0.1-1.0MPa之间。

b.锅炉水位应稳定在正常水位线，上下波动不应超过10mm。

c.锅炉燃烧火焰应稳定，无明显跳动和倾斜。

d.水泵运行时噪音应正常，无异常振动和过热现象。

e.搅拌器运行时转速应均匀，无异常噪音和过热。

f.电气设备运行时，电流、电压应稳定在规定范围内。

g.控制系统应能实时显示设备运行状态，报警系统应正常工作。

2.典型故障现象：

a.锅炉压力过高或过低，可能由安全阀故障、水位控制不当等原因引起。

b.锅炉水位异常波动，可能由水位计故障、进水或排水系统故障导致。

c.水泵噪音增大，可能由轴承磨损、泵壳损坏或进出口管道堵塞等原因造成。

d.搅拌器转速不稳定，可能由电机故障、传动带松弛或清洗剂浓度不当引起。

e.电气设备过热，可能由电流过大、绝缘老化或接地不良等原因导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保其处于正常范围内。

b.设备运行期间，应定期听、看、摸、闻，及时发现异常现象。

c.使用仪表和设备对锅炉压力、水位、温度等进行实时监测。

d.定期