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调理肉制品加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：调理肉制品加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于调理肉制品加工岗位的所有工作人员，包括生产、质检、包装等环节。

2.目的：为确保调理肉制品加工过程中的职业健康、安全与环保，提高产品质量，制定本规程，规范操作流程，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋、手套、口罩等防护用品。根据不同工种，可能还需佩戴护目镜、耳塞等。所有防护用品应保持完好，不得破损。

2.设备检查：操作前应检查加工设备是否正常，包括但不限于切割机、绞肉机、搅拌机、杀菌机等。确保设备无损坏、无漏油、无异常噪音，并确认设备清洁。

3.环境要求：操作场所应保持清洁、通风良好，温度和湿度符合生产工艺要求。地面应铺设防滑材料，避免积水。操作前应对工作区域进行消毒，确保无污染。

4.原料检查：对原料进行严格检查，确保原料新鲜、无变质、无污染。对不合格的原料应立即剔除，不得用于生产。

5.工具准备：准备好生产过程中所需的工具，如刀具、砧板、夹具等，并确保其清洁、锋利、无锈蚀。

6.质量标准：熟悉并掌握产品标准，确保生产过程符合质量要求。

7.安全培训：操作人员应接受专业培训，了解本规程内容及安全操作知识，通过考核后方可上岗。

三、操作步骤

1.原料准备：首先对原料进行清洗、切割，确保原料新鲜、无杂质。切割过程中注意刀具锋利，避免划伤手指。

2.混合搅拌：将切好的原料放入搅拌机中，按照配方要求加入调味料和辅料，启动搅拌机进行充分混合。

3.加热杀菌：将混合好的原料送入杀菌设备，按照规定的温度和时间进行杀菌处理，确保食品安全。

4.装袋包装：杀菌后的原料进行冷却，待温度降至室温后，进行装袋、封口。包装过程中注意保持包装袋清洁，避免污染。

5.冷却存储：将包装好的调理肉制品放置于冷却存储区域，保持温度在0-4℃之间，防止变质。

6.质量检验：定期对产品进行质量检验，包括外观、口感、卫生指标等，确保产品质量符合标准。

7.记录填写：操作过程中详细记录生产日期、原料批次、操作人员等信息，便于追溯和质量管理。

8.清洁卫生：操作结束后，对设备、工具进行彻底清洁消毒，保持工作环境整洁卫生。

9.风险控制：操作过程中注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查，防止事故发生。

10.安全撤离：操作完成后，确认设备关闭，整理工作区域，确保安全撤离。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-加工过程中设备温度和压力在正常范围内。

-设备表面无油污、锈蚀，外观整洁。

-设备操作面板显示正常，无故障报警。

-传动系统无异常磨损，润滑良好。

-电气线路无破损，接线牢固。

2.异常状态：

-设备运行中出现不规律的振动和噪音，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

-设备温度或压力超出正常范围，可能存在泄漏或过热。

-设备表面出现油污或锈蚀，可能存在润滑不良或腐蚀问题。

-操作面板显示异常，如故障报警或显示错误信息。

-传动系统有明显的磨损或损坏，可能需要更换零件。

-电气线路有破损或接线松动，存在安全隐患。

-设备在运行过程中出现异常味道，可能存在电气绝缘材料老化。

-设备在运行过程中出现异味或烟雾，应立即停机检查。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行安全评估，并按照设备维护保养规程进行修复或更换损坏部件。同时，操作人员应报告上级管理人员，确保问题得到及时解决。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期检查，包括但不限于压力表、温度计、流量计等仪表的校准和读取。

-使用试块或标准样品对设备的切割精度、混合均匀度、杀菌效果等进行测试。

-通过感官检测（如尝味、观察色泽）和实验室分析（如微生物检测、成分分析）来评估产品质量。

-对包装设备进行封口强度和密封性测试。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如切割速度、混合时间、杀菌温度等。

-确保设备运行参数符合生产标准和工艺要求。

-对于检测到的设备异常，按照维修保养手册进行初步诊断和调整。

-如果测试结果显示产品质量不符合标准，应暂停生产，找出原因并进行整改。

-调整完成后，重新进行测试，确认问题已解决，设备状态良好。

-记录所有测试和调整的数据，以便于后续的工艺优化和生产追溯。

-对操作人员进行调整程序的操作培训，确保其能够正确执行调整步骤。

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