公司采油测试工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司采油测试工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司采油测试工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采油测试工岗位的职业健康、安全、环保操作。旨在确保采油测试工作在安全、健康、环保的前提下进行，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，保护环境。所有从事采油测试工作的员工必须严格遵守本规程的相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入作业现场前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、安全帽、防尘口罩等个人防护用品。

-针对可能存在的有害气体或液体，需佩戴相应的防毒面具或防护眼镜。

-确保所有防护用品完好无损，如有损坏或过期，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无锈蚀、损坏、漏油等异常情况。

-检查设备铭牌，确认设备型号、规格、使用年限等信息。

-对设备进行电气安全检查，确保绝缘性能良好，无漏电现象。

-检查液压系统，确保无泄漏，油路畅通。

3.作业环境基本要求：

-确保作业现场通风良好，空气新鲜，无有害气体浓度超标。

-作业现场光线充足，地面干燥平整，无积水。

-确保现场紧急疏散通道畅通无阻，安全标识清晰可见。

-检查现场消防设施是否完好，灭火器压力正常。

-作业区域不得存放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，观察设备启动状态，确认无异常后进行下一步操作。

-按照设备操作手册进行操作，遵循先开辅助设备，再开主设备的顺序。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，确保设备运行平稳。

-完成操作后，按照先关主设备，再关辅助设备的顺序进行停机。

2.作业工序流程：

-清理作业现场，确保无杂物，地面清洁。

-按照作业计划，依次进行取样、分析、记录等作业步骤。

-作业过程中，注意观察样品变化，如发现异常立即停止操作。

-作业结束后，对设备进行清洁保养，恢复现场原状。

3.特定操作技术规范：

-在进行压力测试时，必须严格按照测试规程执行，确保测试压力不超过设备承受范围。

-使用化学试剂时，必须遵守化学安全规程，佩戴适当的防护用品，防止化学伤害。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，并通知相关人员。

-对异常情况进行初步判断，如为轻微故障，可尝试自行排除；如为严重故障，应立即上报，并采取隔离措施。

-在处理异常情况时，确保自身安全，遵守应急疏散路线，必要时启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-设备液压系统压力稳定，无泄漏。

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警信号。

-传感器、显示屏等仪表显示准确，无偏差。

-排放气体无异味，符合环保标准。

2.常见故障现象：

-设备运行不稳定，出现振动或噪音异常。

-设备部件温度异常升高，出现烫手或变色。

-液压系统压力波动大，甚至出现压力异常下降。

-电气系统指示灯异常闪烁或熄灭，出现报警。

-传感器或仪表读数不准确，显示偏差。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，观察设备运行状态和部件温度。

-利用仪表和传感器实时监测设备压力、流量等参数。

-记录设备运行数据，分析运行趋势，及时发现潜在问题。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保系统安全可靠。

-建立设备维护保养档案，定期更换磨损件和润滑剂。

-培训操作人员，提高其对设备状态监控的意识和能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的工作参数，如压力、流量、温度等，确保其符合设计要求。

-监测设备的振动和噪音水平，异常时需立即调查原因。

-定期进行设备的功能测试，确保所有操作功能正常。

-检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力、流量等参数。

-调整设备润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

-调整设备电气系统，如更换损坏的保险丝、修复短路等。

-检查并调整设备的紧固件，确保无松动现象。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施解决问题。

-设备过载：降低工作负荷，检查设备负载能力，必要时更换设备。

-设备漏油：查找泄漏点，进行密封处理或更换泄漏部件。

-设备过热：