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高炉炼铁设计原理第1页，共22页，星期日，2025年，2月5日1高炉炼铁设计概述1.1高炉炼铁生产工艺流程一.概念：高炉炼铁是用还原剂（焦炭、煤等）在高温下将铁矿石或含铁原料还原成液态生铁的过程。第2页，共22页，星期日，2025年，2月5日第3页，共22页，星期日，2025年，2月5日第4页，共22页，星期日，2025年，2月5日二.高炉本体及生产附属系统高炉生产以高炉本体为主体，包括八大系统：⒈高炉本体：高炉本体是冶炼生铁的主体设备，由炉基、炉壳、炉衬及冷却设备、支柱或框架组成。任务：高炉冶炼在其内部连续进行。第5页，共22页，星期日，2025年，2月5日⒉供上料系统：包括贮矿场、贮矿槽、焦炭滚筛、称量漏斗、称量车、料坑、斜桥、卷扬机、料车上料机、大型高炉采用皮带上料机。任务：及时、准确、稳定地将合格原料送入高炉炉顶的受料漏斗。第6页，共22页，星期日，2025年，2月5日⒊装料系统：有钟炉顶：包括受料漏斗、旋转布料器、大小钟漏斗、大小钟、大小钟平衡杆、探尺无钟炉顶：包括受料漏斗、上下密封阀、中心喉管、布料溜槽、探尺高压操作的高炉还有均压阀、放散阀任务：按工艺要求将上料系统运来的炉料均匀的装入炉内并保证煤气的密封。第7页，共22页，星期日，2025年，2月5日⒋送风系统：包括鼓风机、热风炉、热风管道、冷风管道、煤气管道、混风管道、各种阀门、换热器等。任务：连续可靠地供给高炉冶炼所需热风。第8页，共22页，星期日，2025年，2月5日⒌煤气回收及除尘系统：包括煤气上升管、煤气下降管、重力除尘器、洗涤塔、文氏管、脱水器、电除尘器或布袋除尘器任务：将炉顶引出的含尘量很高的荒煤气净化成合乎要求的气体燃料；回收高炉煤气，使其含尘量降至10mg/m3以下，以满足用户对煤气质量的要求。第9页，共22页，星期日，2025年，2月5日⒍渣铁处理系统：包括出铁场、开口机、泥炮、炉前吊车、铁水罐、堵渣机、水渣池及炉前水力冲渣设施等。任务：定期将炉内的渣、铁出净并及时运走，以保证高炉连续生产。第10页，共22页，星期日，2025年，2月5日⒎喷吹系统：包括原煤的储存、运输、煤粉的制备、收集及煤粉喷吹等系统。任务：均匀稳定地向高炉喷吹大量煤粉，以煤代焦，降低焦炭消耗。第11页，共22页，星期日，2025年，2月5日⒏动力系统：包括水、电、压缩空气、氮气、蒸汽等生产供应部门任务：为高炉各生产系统提供保障服务。第12页，共22页，星期日，2025年，2月5日1.2高炉生产主要技术经济指标（1）高炉有效容积利用系数：每昼夜、每m3高炉有效容积的生铁产量，即高炉每昼夜的生铁产量与高炉有效容积之比。有效容积利用系数愈大，高炉生产率愈高。目前，一般大型高炉超过2.0，一些先进高炉可达到2.2～2.3。小型高炉的更高，100～300m3高炉的利用系数为2.8～3.2。第13页，共22页，星期日，2025年，2月5日（2）焦比（K）：焦比是指冶炼每吨生铁消耗的焦炭量，即每昼夜焦炭消耗量与每昼夜生铁产量之比。（3）煤比冶炼每吨生铁消耗的煤粉量称为煤比。煤焦置换比指单位质量的煤粉所代替的焦炭的质量，表示煤粉利用率的高低。一般煤粉的置换比为0.7～0.9。第14页，共22页，星期日，2025年，2月5日（4）综合焦比K综：是将冶炼一吨生铁所喷吹的煤粉或重油量乘上置换比折算成干焦炭量，在与冶炼一吨生铁所消耗的干焦炭量相加即为综合焦比。K综=(QK+QY×R)/P（1—4）（5）综合燃料比K燃：指冶炼一吨生铁消耗的焦炭和喷吹燃料的数量之和。K燃=(QK+QY)/P（1—5）第15页，共22页，星期日，2025年，2月5日（6）冶炼强度（I）：冶炼强度是每昼夜、每m3高炉有效容积燃烧的焦炭量，即高炉一昼夜焦炭消耗量与有效容积的比值：当前国内外大型高炉一般为1.05左右。第16页，共22页，星期日，2025年，2月5日