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井下充填制备工岗位设备安全操作规程

文件名称：井下充填制备工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下充填制备工岗位设备操作。目的在于规范井下充填制备工岗位设备操作流程，确保操作人员人身安全和设备完好，提高井下充填作业效率，保证充填质量。规程要求操作人员熟悉设备性能，严格按照操作步骤执行，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防尘耳塞、防护眼镜、防静电手套、防静电鞋等，确保在操作过程中个人安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括：

-检查设备外观是否有损坏、锈蚀或松动现象；

-检查电气线路是否完好，绝缘是否合格；

-检查液压系统油液是否充足，油质是否达标；

-检查控制系统是否正常，紧急停止按钮是否有效；

-检查输送带、搅拌器等运动部件是否灵活，是否有异常声音。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物堆积；

-通风系统应正常运行，确保操作区域空气质量；

-井口区域应设置警示标志，防止无关人员进入；

-操作区域应铺设防滑材料，防止操作人员滑倒；

-井口周围应设置安全围栏，防止设备操作时伤及行人。

4.操作人员准备：操作人员应穿戴好个人防护用品，熟悉设备操作流程，了解设备性能和故障排除方法，确保在紧急情况下能够正确应对。

5.培训与授权：操作人员需经过专业培训，取得相应操作资格后，方可独立操作设备。操作过程中应遵守相关安全规定，不得擅自改变设备设置。

三、操作步骤

1.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好劳动防护用品，并检查设备周围环境安全。

2.打开设备电源总开关，启动通风系统，确保操作区域空气流通。

3.按照设备操作手册，依次启动搅拌器、输送带等主要部件，观察设备运转是否正常。

4.将充填物料按照规定的比例倒入搅拌桶中，启动搅拌器进行充分混合。

5.在搅拌过程中，检查物料混合均匀程度，必要时调整搅拌速度或时间。

6.搅拌完成后，关闭搅拌器，将混合好的物料通过输送带送至充填区域。

7.操作输送带时，注意控制速度，避免物料洒落或堆积。

8.在充填过程中，监控充填高度和密度，确保充填均匀。

9.充填完毕后，关闭输送带，停止搅拌器，切断电源。

10.清理操作区域，包括搅拌桶、输送带等设备表面，以及地面洒落的物料。

11.关闭通风系统，整理劳动防护用品，填写操作记录。

关键点：

-操作过程中应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

-严格遵循设备操作手册，不得擅自改变设备设置。

-人员操作时需保持专注，不得分心，确保操作安全。

-操作结束后，必须对设备进行清洁和维护，为下次操作做好准备。

四、设备状态

在井下充填制备工岗位设备操作过程中，设备状态分为良好和异常两种情况。

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电气系统无过载、短路现象，仪表指示正常。

-液压系统油压稳定，无泄漏现象。

-输送带运行顺畅，无打滑、卡料情况。

-搅拌器工作均匀，无物料堆积或搅拌不均。

-通风系统运行正常，空气质量符合标准。

-安全防护装置完整有效，紧急停止按钮响应迅速。

异常状态：

-设备出现异常噪音、振动或温度过高。

-电气系统出现过载、短路或仪表指示异常。

-液压系统油压不稳定或存在泄漏。

-输送带运行不畅，有打滑、卡料或物料堆积现象。

-搅拌器工作不均匀，有物料堆积或搅拌不均。

-通风系统运行异常，空气质量不符合标准。

-安全防护装置损坏或失效，紧急停止按钮不响应。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，通知维修人员进行检查和维修。在设备恢复正常之前，不得进行任何操作。操作人员应熟悉设备正常和异常状态的特征，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对搅拌器进行测试，检查其搅拌速度是否达到规定标准，是否均匀搅拌物料。

-对输送带进行测试，检查其运行速度是否稳定，是否有打滑或卡料现象。

-对液压系统进行测试，检查油压是否在正常范围内，是否有泄漏。

-对电气系统进行测试，检查电源电压是否稳定，电气连接是否牢固。

-对通风系统进行测试，检查通风效果是否良好，空气质量是否符合要求。

2.调整程序：

-搅拌器调整：根据测试结果，调整搅拌速度，确保物料混合均匀。

-输送带调整：根据测试结果，调整输送带的速度和张力，避免打滑和卡料。

-液压系统调整：根据油压测试结果，调整