公司腈纶回收操作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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公司腈纶回收操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司腈纶回收操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司腈纶回收操作工在日常工作中,涉及腈纶回收处理的所有操作环节。规程旨在确保操作工在腈纶回收过程中的人身安全、职业健康及环境保护。操作工应严格遵守本规程,遵循相关法律法规和公司安全管理规定,确保腈纶回收作业的安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

操作工在开始工作前,必须穿戴以下防护用具:

-防尘口罩:佩戴前确保口罩密封良好,避免吸入纤维尘埃。

-防护眼镜:确保眼镜边缘与脸部贴合,防止飞溅物伤害眼睛。

-防护手套:选择适合的材质,如耐化学手套,避免化学物质接触皮肤。

-防护服:穿着长袖、长裤的防护服,以防止化学物质和纤维对皮肤的伤害。

-防护鞋:穿着防滑、防静电的防护鞋,确保作业安全。

2.设备启机前的检查项目:

-检查设备外观是否有损坏,特别是电机、传动带、轴承等关键部件。

-检查设备电气线路是否完好,绝缘是否良好,防止漏电事故。

-检查设备液压系统是否有泄漏,油位是否正常。

-检查设备传动部分是否有松动,确保运行平稳。

-检查设备冷却系统是否正常,确保设备在高温下能正常工作。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效,如紧急停止按钮、安全门等。

3.作业区域的准备要求:

-清理作业区域,确保无杂物、油污等,防止滑倒和火灾风险。

-检查通风系统是否正常,确保作业区域空气流通,降低有害气体浓度。

-设置警示标志,提醒操作工注意安全。

-确保消防器材齐全,并放置在明显位置。

-检查紧急疏散通道是否畅通,确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-对作业区域进行风险评估,制定相应的应急预案。

操作工在完成以上准备工作后,方可启动设备进行腈纶回收作业。任何违反操作规程的行为都可能导致安全事故,因此操作工必须严格执行本规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

a.启动设备前,检查所有安全防护装置是否正常,确认无误后,开启设备电源。

b.按照设备操作手册的指示,逐步开启各个部件,确保设备各部分运行正常。

c.检查原料输送系统是否顺畅,确认原料能够正常进入回收系统。

d.在设备稳定运行后,逐步增加原料输入量,观察设备运行状态,确保无异常。

e.定期检查设备运行参数,如温度、压力等,确保在正常范围内。

f.工作结束后,先关闭原料输入,再逐步关闭设备各部件,最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范:

a.在进行腈纶纤维的分离和清洗工序时,严格按照操作规程进行,避免纤维损坏。

b.在高温处理工序中,严格控制温度和时间,防止过热导致设备损坏或纤维烧毁。

c.在化学处理工序中,严格按照配比加入化学药剂,防止化学物质泄漏或误操作。

3.异常工况的处理方法:

a.若发现设备异常噪音或震动,立即停止设备,检查故障原因,排除故障后方可重新启动。

b.若设备出现泄漏,立即关闭泄漏处附近的阀门,隔离泄漏区域,并采取相应的应急措施。

c.若发现原料输送系统堵塞,首先停止设备,然后使用专用工具进行清理。

d.若设备温度或压力超出安全范围,立即停止设备,查找原因,调整至正常范围。

e.在处理异常工况时,操作工应保持冷静,按照应急预案进行操作,确保人身安全和设备完好。

操作工在执行上述操作时,必须严格按照规程执行,不得擅自改变操作步骤。对于特殊工序和异常工况,操作工应具备相应的应急处理能力,并在实际操作中不断积累经验,提高应对突发事件的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

-温度:设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内,通常为40-60℃。

-压力:设备运行压力应稳定在规定值,如过滤压力一般在0.2-0.6MPa。

-噪音:设备运行时产生的噪音应控制在80分贝以下,避免噪音过大影响操作环境。

-流量:原料和回收物的流量应符合工艺要求,通常通过流量计进行监控。

-电压和电流:设备运行时应保持稳定的电压和电流,电压波动范围应在±5%以内,电流应稳定。

2.典型故障现象:

-过热:设备局部或整体过热,可能导致设备损坏或火灾。

-噪音异常:设备运行时发出异常噪音,可能是轴承磨损、传动带松弛或齿轮啮合不良。

-泄漏:设备各接口、阀门等出现液体或气体泄漏,可能是因为密封不良或损坏。

-电流波动:设备运行电流突然增大,可能是电机过载或电气线路故障。

3.状态监测的操作要求:

-定期检查设备各部分的温度、压力、噪音等参数,确保在正常范围内

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