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高分子防水卷材生产工职业健康及安全操作规程

文件名称：高分子防水卷材生产工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于高分子防水卷材生产过程中的所有员工。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，加强自我保护意识，提高安全操作技能。规程内容应结合实际生产情况，持续优化和更新。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

b.根据具体操作要求，佩戴耳塞、防噪音耳罩等听力保护设备。

c.在高温或低温环境下作业时，应穿戴相应的保暖或降温衣物。

2.设备状态确认：

a.检查生产设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

b.确认设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少机械磨损。

d.检查设备电气系统，确保无裸露电线、破损绝缘层等安全隐患。

3.环境检查：

a.检查生产现场是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否干燥，如有积水应及时清理。

c.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合国家标准。

d.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时应对。

4.原材料检查：

a.检查原材料的质量是否符合生产要求，如有质量问题应立即上报并处理。

b.检查原材料包装是否完好，防止泄露、污染等风险。

5.工具与辅料准备：

a.准备好生产过程中所需的各种工具，如剪刀、尺子、滚筒等。

b.检查辅料的质量，如胶粘剂、清洗剂等，确保符合生产要求。

6.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程内容，掌握安全操作技能。

b.定期组织操作人员学习生产设备操作规程、应急预案等，提高安全意识。

7.安全培训与考核：

a.定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。

b.对操作人员进行考核，确保其熟练掌握安全操作技能。

8.环境监测与记录：

a.定期对生产现场进行环境监测，如噪声、粉尘、有害气体等。

b.记录监测数据，如发现问题及时处理，确保生产环境安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照生产流程图和操作规程，依次进行原材料准备、设备启动、生产作业、产品检验等步骤。

b.操作前，先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

c.在生产过程中，严格遵循各工序的操作顺序，不得随意更改。

2.作业方式：

a.原材料准备：按照配方要求，准确称量原材料，确保比例正确。

b.设备启动：启动设备前，检查设备是否处于正常状态，确认安全防护装置齐全有效。

c.生产作业：操作人员应站在安全位置，按照操作规程，均匀地喂入原材料，控制好生产速度。

d.产品检验：生产完成后，对产品进行外观、尺寸、性能等方面的检验，确保产品质量符合标准。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员处理。

b.人员伤害：若发生人员伤害，立即停止操作，对伤者进行初步急救，并迅速拨打急救电话。

c.环境污染：若发生环境污染，立即停止操作，采取措施隔离污染源，并通知相关部门处理。

d.火灾事故：发现火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器或消防栓进行初期灭火，并迅速撤离现场。

4.操作注意事项：

a.操作人员应熟悉设备性能和操作规程，不得违规操作。

b.严格遵守操作规程，不得擅自更改操作顺序和作业方式。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

d.操作区域应保持整洁，不得放置杂物，确保操作人员安全。

e.作业完毕后，对设备进行清洁保养，关闭电源，做好交接班记录。

5.作业记录：

a.操作人员应详细记录生产过程中的各项数据，如原材料消耗、设备运行时间、产品质量等。

b.定期对记录进行分析，查找问题，改进生产过程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定范围内，无过热现象。

c.电流、电压等电气参数稳定，无异常波动。

d.设备各部件润滑良好，无磨损和损坏迹象。

e.生产效率符合既定标准，产品质量稳定。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

b.设备噪音增大，可能是传动部件松动或损坏。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

d.电流、电压波动，可能是电气系统存在问题或负载不匹配。

e.生产效率下降，可能是设备故障或操作不当