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矿井通风操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：矿井通风操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井通风操作工岗位，旨在规范矿井通风操作过程，保障操作工的身体健康和生命安全，提高矿井通风系统的安全性和有效性。通过严格执行本规程，确保矿井通风系统稳定运行，预防事故发生，保障矿井安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须佩戴符合国家标准的防护口罩、安全帽、防尘服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：操作前，对通风设备进行仔细检查，包括通风机、风筒、风机进出口管道、调节阀等，确保设备无损坏、无松动、无漏风现象。

3.环境要求：

a.操作场所应保持通风良好，空气清新，温度适宜，相对湿度在40%-70%之间。

b.操作现场应清除一切杂物，确保地面平整，无障碍物。

c.操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.工具和材料：备齐操作所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、风筒、连接管、密封胶带等，并确保其完好可用。

5.熟悉操作流程：操作前，对矿井通风系统的操作流程进行复习，确保对操作步骤、注意事项等有充分了解。

6.人员配备：操作人员应具备一定的专业知识和技能，并经过培训考核合格。

7.预防措施：操作前，制定预防措施，如应急预案、事故处理程序等，以应对突发状况。

8.报告制度：操作前，向上级汇报操作计划，包括操作内容、时间、地点、人员等，确保信息畅通。

三、操作步骤

1.启动通风系统：首先打开通风机的电源开关，启动通风机，确保通风系统开始正常运转。

2.调整风量：根据矿井作业需要，通过调节阀门控制风量，保证风流稳定且符合安全标准。

3.检查风流方向：确保风流方向与矿井作业面一致，防止风流反向造成安全隐患。

4.检查设备状态：定期检查通风设备的工作状态，如电机温度、振动、噪音等，发现问题及时处理。

5.通风系统运行监控：操作过程中，持续监控通风系统的运行情况，包括风量、风向、风速等参数。

6.维护保养：定期对通风系统进行清洁、润滑、紧固等保养工作，防止设备磨损和故障。

7.事故处理：若发现异常情况，如设备故障、风流异常等，立即采取措施停止作业，报告上级，并按照应急预案进行处理。

8.操作记录：详细记录操作过程、设备状态、风量调整等信息，为后续分析和改进提供依据。

9.停止操作：作业结束后，关闭通风系统，确保所有设备处于安全状态。

10.清理现场：操作完成后，清理工作现场，移除临时设施，确保环境整洁。

关键点：确保通风系统稳定运行，防止风流中断或异常，及时处理设备故障，保障操作人员安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.通风机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，不超过规定的工作温度。

c.风筒和管道连接紧密，无漏风现象。

d.风量、风向、风速符合设计要求，风流稳定。

e.通风系统各部件运行无异常，无磨损或损坏迹象。

f.控制系统响应迅速，操作灵活。

2.异常状态：

a.通风机运行不稳定，出现振动或噪音增大。

b.电机温度过高，可能存在过载或故障。

c.风筒或管道连接处出现漏风，影响通风效果。

d.风量、风向、风速不符合设计要求，风流不稳定。

e.设备部件出现磨损、损坏或松动。

f.控制系统反应迟钝，操作不灵活。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修。异常状态可能由多种原因引起，如设备老化、维护不当、操作失误等。因此，定期检查、及时维护和规范操作是保证设备良好状态的关键。同时，操作人员应熟悉设备异常状态下的应急处理措施，确保矿井通风系统的安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.风量测试：使用风表或风速仪测量通风机进出口的风量，确保符合设计要求。

b.风向测试：检查风流方向是否与矿井作业面一致，使用风向仪进行测试。

c.风速测试：在不同地点测量风速，确保风流均匀，无死角。

d.压力测试：在关键位置测量风流压力，判断通风系统是否平衡。

e.噪音测试：监测通风系统运行时的噪音水平，确保在安全范围内。

2.调整程序：

a.风量调整：根据测试结果，通过调节通风机进出口阀门，调整风量至合适水平。

b.风向调整：若风流方向不符合要求，通过改变风筒或调节阀门的方向来调整。

c.风速调整：在风流不稳定或风速不均匀的区域，通过添加或调整风筒布局来改善。

d.压力调整：若发现通风系统压力不平衡，检查并调整风门、调节阀等，以恢复平衡。

e.噪音控制：若噪音超标，检查通风系统是否有松