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公司平版印刷员岗位合规化操作规程

文件名称：公司平版印刷员岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事平版印刷工作的员工。平版印刷员在操作过程中必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，确保人身安全及设备设施安全。规程旨在规范印刷操作流程，降低事故发生率，提高工作效率和质量。印刷员需具备必要的安全知识、技能和应急处理能力，以确保工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

印刷员在开始工作前，必须穿戴好个人防护用品，包括工作服、防护眼镜、耳塞、口罩和手套。工作服应整洁，避免衣物过长影响操作。防护眼镜需符合国家标准，佩戴时确保贴合面部，防止飞溅物进入眼睛。耳塞应正确佩戴，以降低噪音对听力的影响。口罩需符合防尘要求，确保呼吸顺畅。手套应选择适合印刷材料的材质，防止化学品或印刷油墨对皮肤的伤害。

2.设备状态检查要点：

开机前，印刷员应检查印刷机是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、油墨和润版系统等。检查机械部件是否有松动、磨损或损坏现象，电气系统是否正常，油墨和润版系统是否清洁，供墨是否充足。发现问题应及时报告并处理。

3.作业环境基本要求：

印刷车间应保持清洁、通风良好，温度和湿度控制在适宜范围内。地面应平坦，无油污、积水和其他障碍物。照明应充足，确保操作安全。印刷过程中产生的废料应及时清理，保持工作区域整洁。此外，应定期检查消防设施，确保其有效性和可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.首先进行设备预热，确保印刷机处于最佳工作状态。

b.检查印刷版是否安装正确，墨斗是否调整到位。

c.开启印刷机，调整印刷压力和速度，确保印刷质量。

d.调整纸张位置，确保纸张传输顺畅无阻。

e.检查印刷效果，如有必要进行调整。

f.印刷完成后，关闭设备，清理现场。

2.技术规范：

a.操作过程中应平稳、均匀地调整压力和速度，避免突然变化造成纸张损坏或设备故障。

b.使用专用工具进行操作，避免用手直接接触印刷版和机械部件。

c.润版系统应保持适宜的墨水浓度，防止油墨堵塞或干燥。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员。

b.若印刷品出现质量问题，根据具体情况进行调整或重新印刷。

c.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即采取应急措施，并迅速撤离现场，拨打紧急电话求助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

b.电气系统工作正常，无过载或短路现象。

c.润版系统墨水流动均匀，无堵塞或漏墨。

d.印刷压力和速度符合设定标准，印刷效果稳定。

e.纸张传输顺畅，无卡纸或断纸现象。

f.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，伴随异常噪音。

b.电气系统出现火花或冒烟。

c.润版系统墨水流动不均，出现漏墨或干燥。

d.印刷品质量下降，出现印刷不清晰或墨色不均。

e.纸张传输不畅，出现卡纸或断纸。

f.设备温度异常升高。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备检查，包括机械部件、电气系统和润版系统。

b.使用监测仪器实时监控设备运行状态，如温度、压力和电流等。

c.记录设备运行数据，分析异常情况，及时调整和维修。

d.培训印刷员识别设备正常与异常状态，提高故障预警能力。

e.建立设备维护保养计划，定期进行维护和保养，确保设备长期稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查印刷压力，确保压力均匀分布，无过大或过小的区域。

b.检查墨水流动情况，观察墨斗是否连续供墨，无断墨或墨水干燥。

c.测试纸张传输速度，确保与设备设定速度一致，无卡纸或跳纸现象。

d.检查印刷品质量，如清晰度、墨色均匀性和色彩还原度。

e.监测设备温度，确保在安全工作范围内。

2.调整方法：

a.调整印刷压力：通过调整压力辊的位置来改变压力，确保均匀。

b.调整墨水流动：通过调整墨斗和墨水系统来保证墨水的连续和均匀供应。

c.调整纸张传输速度：通过调整传输装置的速度控制旋钮来实现。

d.调整印刷品质量：通过调整印刷机的参数和操作手法来改善印刷效果。

e.调整设备温度：通过开启或关闭冷却系统来控制设备温度。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备过热：立即关闭设备，检查冷却系统，必要时进行冷却处理。

b.印刷品质量下降：暂停印刷，检查和调整印刷压力、墨水流动和纸张传输。

c.出现卡纸：停止设备，检查纸张路径，清除卡纸