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煤矿巷道快速掘进与支护技术装备;
中国媒科
前言
掘进工作面围岩稳定性及影响因素巷道掘进与支护技术发展现状
巷道掘进自动化与智能化技术
结论与展望;
康红普,研究员,博士生导师,中国工程院院士。中国煤炭科工集团有限公司科学技术委
员会主任、首席科学家,煤炭智能开采与岩层控制全国重点实验室主任,中煤科工开采研究院有限公司党委书记、董事长。长期从事矿山压力与岩层控制研究。获国家科技进步一等奖1项,二等奖3项,国家技术发明二等奖1项,省部级科学技术特等、一等奖10余项。获国家发明专利50余件,出版学术专著5部,发表论文200余篇。获中国青年科技奖、光
华工程科技奖青年奖、全国创新争先奖等,入选国家高层次人才特殊支持计划领军人才。;;
煤炭是我国的主体能源
n2023年煤炭产量达47.1亿吨,占全球煤炭产量50%以上;
n全国4300余座煤矿,井工煤矿数占92%,产量占
82%。
n煤矿安全形势持续好转,煤矿支护技术起到了重要作用。;;
煤矿巷道特点:软岩、强采动、大变形
n煤系沉积岩地层强度低,煤层抗压强度20MPa,顶底板岩层强度10-60MPa。
n存在断层、褶曲、陷落柱等,层理、节理、割理等结构面,导致巷道围岩比较破碎。
n开采深度逐年增加,最大开采深度达1510m。冲击地压等动力灾害频发。;
★;
n回采巷道支护状态要求特殊。采煤工作面前方允许有一定变形,但必须保持稳定;在工作面后方及时垮落;
n为提高矿井生产效益,
巷道支护成本不能过高。;
煤矿安全高效生产对巷道掘进与支护的要求:
n支得住:支护效果好,有效控制围岩变形,保证安全;
n支得快:掘进与支护速度快,满足采煤工作面快速推进的要求;
n支得省:掘进与支护成本低,降低吨煤成本;
n少人化:减少作业人员数量,实现少人甚至无人;
n环境好:改善掘进工作面作业环境,保证矿工职业健康。;
巷道地质与生产条件;
掘进工艺与设备;
支护形式参数工艺及设备;
后配套运输;
各个环节的相互匹配性。;
一
智能化采煤
综采综采自动化
综掘
普采
炮采/炮掘
人力采煤/掘进;
n我国煤矿掘进呈现两大特点
特点一:地质条件复杂多变,掘进技术发展极不均衡
陕北、神东等顶板条件好、围岩完整,最高月进尺超过3000m;其它占全国约90%一般及复杂地质条件矿井,围岩松软破碎,平均月进尺不足200m。;
掘进面水、瓦斯、顶板、粉尘、冲击地压严重威胁人员安全,顶板事故起数与死亡人数占事故总起数和死亡人数均超50%。;
序号;
相比采煤工作面,巷道掘进与支护已成为煤矿自动
化、智能化建设的短板。
必须针对我国不同地质条件,开展有针对性的集中攻关研究,形成不同形式的快速掘进、支护技术与装备,使掘进与支护作业由依靠人工到全面机械化,再到自动化、智能化,减人、提效,保障安全。;;
二、掘进工作面围岩稳定性及影响因素;
围岩稳定性影响因素;
围岩;
可掘性;
3.围岩可钻性
两个破岩环节:掘进、锚杆钻孔,后者仅为前者的1.5‰左右,但钻孔速度显著影响锚杆支护速度。
岩石可钻性:判别岩石钻进难易程度的指标。研究煤岩体可钻性并制定标准,提高锚钻进速度。
4.围岩可锚性;;
三、巷道掘进与支护技术发展现状;
三、巷道掘进与支护技术发展现状;
三、巷道掘进与支护技术发展现状;
三、巷道掘进与支护技术发展现状;
支撑架:撑网+临时防护顶板;
先进性
掘锚平行、全宽截割、一键启动;
定位导航;
连续运输,机尾自移;
机载临时支护;
随机探测,掘探一体;
多机协同、自主跟机。
存在的问题
截割扰动大,空顶距较大;
过断层等地质构造困难;
帮锚杆施工不便;
重量超过100t,易扎底。;
三、巷道掘进与支护技术发展现状;
悬臂式掘进机单体顶锚杆钻机帮锚杆钻机
以山西、山东、两淮等为代表,顶板较破碎,需“掘一锚一”;煤体破碎,掘进扰动下易片帮;
我国主要掘进支护方式,占比90%以上;
全国平均180m/月,大型煤矿一般200-500m/月,少数500m/月以上。;
“掘一锚一”作业,掘进与支护反复换位,相互干扰;
缺乏有效的临时支护;
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