煤气化技术简介.pdfVIP

煤气化技术简介

我国是富煤炭、缺油气、可再生能源总量有限的国家，在我国的煤炭储

量中劣质煤总储量的80%以上。近些年，煤化工在全球范围内得到了迅速

发展；生产合成气的原料主要有煤、石油焦、石油和天然气，但石油焦、石

油和天然气在当地无资源，相比较而言，煤炭资源丰富，对于我国这样一个

煤炭资源相对丰富的国家，煤化工在我国化学工业中将有越来越重要的地

位。煤气化生产的合成气，是制备合成氨、甲醇、液体燃料、天然气等多种

产品的原料，煤气化工艺技术的进步带动着煤化工技术的整体发展，可以保

证以煤为原料生产合成气制作下游产品的可靠性和稳定性。

煤气化是一个热化学过程。以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或

纯氧）、水蒸气或氢气等作气化剂，在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦

中的可燃部分转化为气体燃料的过程。煤气化是煤化工的“龙头”，也是煤

化工的基础。煤气化工艺是生产合成气产品的主要途径之一，通过气化过程

将固态的煤转化成气态的合成气，同时副产蒸汽、焦油、灰渣等副产品。

一、煤气化技术分类及概况

目前以煤为原料生产合成气的煤气化技术按照气化炉内物料流动方式

来划分，主要有三大类：固定床（或称为移动床）、流化床和气流床。其中

具有代表性的煤气化技术如下：

-常压固定床一UGI、富氧连续气化

-

itsIK?法£M/

-加压固定床一鲁奇MlK+、Mork怀冷坦\,Iti

Winkle「炉，:客聚、KBR提升管气住

干粉煤一Shell，科林、GSP、

各种气化技术已经发展多年，但在目前的情况下，并没有一种气化技术

可以适用于所有的工程项目。气化技术的选择要综合从原料煤种、装置规模、

产品方案、业主的详细要求，从整个工厂的角度具体分析确定气化方法。

固定床气化的煤质适应范围较广，除黏结性较强的烟煤、热稳定性差的

煤以及灰熔很低的煤外，从褐煤到无烟煤均可气化。固定床气化的缺是

单炉产气量略小，反应温度较低，蒸汽的分解率低，气化装置需要大量的蒸

汽。气化装置所产生的废水中还含有大量的酚、氨、焦油，污水处理工序流

程长，投资高大。由于出气化炉的煤气中的甲烷含量较高，对于煤制城市煤

气或天然气项目，有较高的优势。碎煤固定层加压气化采用的原料煤粒度为

6〜50mm,气化剂采用水蒸汽与纯氧作为气化剂。该技术氧耗量较低，原料

适应性广，可以气化变质程度较低的煤种（如褐煤、泥煤等），得到各种有

价值的焦油、轻质油及粗酚等多种副产品。该技术的典型代表是鲁奇加压气

化技术和BGL碎煤熔渣气化技术。

流化床气化首次工业化大规模应用是温克勒用于粉煤气化，该技术在

1922年获得专利之后，就广泛应用于化工合成、冶金、干燥、燃烧、换热等

工业过程中。流化床气化的优是床层温度均匀，传质传热效率高，煤的适

用性广，产品煤气中基本不含有焦油和酚类物质。缺是对煤的颗粒度要求

较高，且气体中带出细粉过多，影响了碳转化率。目前，流化床技术在中小

型煤化工项目中有所应用，对于大型煤化工项目，正在进一步开发。粉煤流

化床加压气化又称之为沸腾床气化，这是一种成熟的气化工艺，在国外应用

较多，该工艺可直接使用0〜6mm碎煤作为原料，备煤工艺简单，气化剂同

时作为流化介质，炉内气化温度均匀，典型的代表有德国温克勒气化技术，

山西煤化所的ICC灰融聚气化技术