便道施工工艺流程方案.docxVIP

便道施工工艺流程方案

一、总则

（一）编制目的

便道作为工程施工临时交通通道，其施工质量直接影响工程进度、材料运输效率及施工安全。本方案旨在规范便道施工工艺流程，明确技术标准与质量控制要点，确保便道结构稳定、通行能力满足施工需求，同时降低施工对周边环境的影响，为工程顺利实施提供基础保障。

（二）适用范围

本方案适用于新建、改建及扩建工程中临时便道的施工，包括公路、铁路、市政、水利等工程类型的场外便道及场内临时施工便道，适用于平原、丘陵、山区等多种地质条件，特殊地质段（如软土、高填方、滑坡区等）应结合专项设计方案执行。

（三）编制依据

1.国家及行业现行标准，如《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610-2019）、《城镇道路工程施工与质量验收标准》（CJJ1-2008）等；

2.工程设计文件、施工合同及地质勘察报告；

3.施工现场环境条件、交通组织要求及相关安全规定；

4.设备性能、材料特性及类似工程施工经验。

（四）基本术语

1.便道：为工程施工临时修建的通行道路，包含路基、路面及附属设施；

2.路基：便道的基础结构，承受路面传递的荷载并将其扩散至地基；

3.路面：直接承受行车荷载的部分，通常由基层与面层组成；

4.压实度：路基、路基填筑材料压实后的干密度与最大干密度的比值，反映压实质量；

5.平整度：路面表面凹凸偏差的指标，影响行车舒适性与通行效率。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审

施工前组织技术团队对便道施工图纸进行集中会审，重点核对设计参数与现场实际条件的匹配性。核查内容包括便道轴线位置、路面结构层厚度、排水坡度及交叉节点设计，确保图纸中标注的高程控制点与周边建筑物、既有道路的标高关系准确无误。针对山区便道，重点复核边坡稳定性设计参数，包括坡率、支护形式及挡土墙基础埋深；平原地区便道则重点核查软土地基处理方案的可行性，如换填深度、土工格栅铺设层数等。会审过程中需记录设计疑问，及时与设计单位沟通形成书面答疑文件，作为后续施工的技术依据。

2.方案编制

根据会审后的图纸及现场勘察结果，编制专项施工方案，明确便道结构形式、施工方法及质量控制标准。对于高填方便道，需制定分层填筑工艺，明确每层虚铺厚度（一般不超过30cm）、压实遍数及检测频率；对于含水量较高的路基填料，需掺配石灰或水泥进行改良，并确定最佳配合比。路面结构方案需区分基层与面层材料，如基层采用级配碎石，面层采用泥结碎石或沥青混凝土，并明确材料级配、拌合工艺及摊铺厚度。同时编制应急预案，针对雨季施工、边坡失稳等风险，制定覆盖措施、排水抢险及人员撤离流程。

3.测量放样

依据设计图纸建立施工控制网，采用全站仪进行轴线定位，每隔20米设置里程桩，标注便道中心线及边界线。高程控制采用水准仪进行复测，确保路基设计标高与原地面衔接平顺，避免出现陡坡或积水点。对于曲线段便道，需加密测点，控制圆曲线半径及缓和曲线长度，确保行车舒适度。测量成果需经监理工程师复核确认，形成测量记录表作为后续施工的基准依据。

（二）物资准备

1.材料采购

根据施工进度计划，提前组织便道施工材料的采购与进场。路基填料优先选用级配良好的砂砾土或碎石土，严禁使用淤泥、冻土或含有机质超标的土壤，采购时需提供材料检测报告，确保粒径、含泥量等指标符合规范要求。路面材料如水泥、沥青需选择正规厂家产品，进场时核查出厂合格证及复试报告，水泥初凝时间不小于45分钟，沥青针入度、软化点等关键指标需达标。辅助材料如土工布、排水管等需按设计规格采购，确保滤水性能及抗压强度满足设计要求。

2.设备检查

施工前对所有机械设备进行全面检查与调试，确保性能完好。压实设备包括振动压路机、光轮压路机，需检查激振力、行走速度等参数是否符合路基分层压实要求；摊铺设备如沥青摊铺机，需调试摊铺厚度、振捣频率等参数，确保面层平整度。运输设备如自卸汽车需检查车厢密闭性，避免遗撒；小型机具如平板夯、切割机需试运行，确保正常使用。所有设备需建立台账，记录检查日期、维修情况及操作人员信息，实行定人定机管理。

3.存储管理

材料进场后需分类堆放并设置标识牌。路基填料应按不同土质分区堆放，避免混杂；水泥、沥青等需库房存储，做好防潮、防晒措施，水泥堆放高度不超过10袋，先进先出防止结块。砂石料场需硬化处理，地面设置排水坡度，防止积水浸泡；土工材料需架空存放，避免日晒老化。易燃易爆品如柴油、沥青需单独存放，配备消防器材，存储区设置警示标志，严禁烟火。

（三）现场准备

1.场地清理

施工前对便道规划区域进行清表作业，清除地表植被、腐殖土及杂物，清理深度不少于30厘米，清表土需集中堆放，后期用于边坡绿化或场地恢复。对于既有道路或建筑物占用的区域，需提前协调拆除或迁移，障碍物拆除后需对地基进行夯实处理，确保承载力满足便